TU1 Fontaneria de coure
Característiques de la canonada d'aigua de coure TU1:
1. Alta puresa: el tub de coure lliure d'oxigen TU1 és molt pur amb un baix contingut d'oxigen, cosa que garanteix l'excel·lent conductivitat i processabilitat del tub de coure.
2. Alta conductivitat tèrmica: els tubs metàl·lics de coure TU1 tenen una excel·lent conductivitat tèrmica i poden transferir calor ràpidament, la qual cosa és adequat per a zones que requereixen una dissipació eficient de la calor.
3. Alta resistència: a causa de l'alta puresa i poca impuresa, els tubs de coure TU1 per a aire condicionat tenen una gran resistència i duresa, i són capaços de suportar una major pressió i fricció.
4. Resistència a la corrosió: les bobines de coure TU1 tenen una bona resistència a la corrosió a diversos àcids, àlcalis, sals i altres mitjans químics, la qual cosa millora la vida útil de les canonades de coure.
Tecnologia de producció de fontaneria de coure TU1 líder en el sector
TU1 Composició química del tub de coure
| Element | Contingut (%) |
|---|---|
| Coure (Cu) | Superior o igual a 99,97 |
| Plata (Ag) | Traça de quantitats |
| Fòsfor (P) | Menor o igual a 0,002 |
| Bismut (Bi) | Menor o igual a 0,001 |
| Antimoni (Sb) | Menor o igual a 0,002 |
| Arsènic (As) | Menor o igual a 0,002 |
| Ferro (Fe) | Menor o igual a 0,004 |
| Níquel (Ni) | Menor o igual a 0,002 |
| Plom (Pb) | Menor o igual a 0,003 |
| Estany (Sn) | Menor o igual a 0,002 |
| Sofre (S) | Menor o igual a 0,004 |
| Zinc (Zn) | Menor o igual a 0,003 |
| Oxigen (O) | Menor o igual a 0,002 |
| Total d'impureses | Menor o igual a 0,03 |
Procés de producció de canonada d'aigua de coure TU1:
1. La fosa: la fosa és el primer pas en la producció de canonades de coure sense oxigen TU1, és a dir, coure electrolític d'alta puresa i ferralla de coure d'alta qualitat com a matèries primeres per unir-se al forn de fusió, a través de la fusió d'alta temperatura en coure. líquid. Al mateix temps, afegir fòsfor, arsènic i altres oligoelements per millorar la fluïdesa i el rendiment de processament del líquid de coure.
2. Colada contínua: després de fondre el líquid de coure a través de la colada contínua de totxos. En el procés de fosa contínua, per controlar estrictament la temperatura i la velocitat de refredament, per garantir que l'organització i el rendiment de la palangana compleixin els requisits.
3. Laminació: la palangana després de la colada contínua s'enrotlla en diferents especificacions de canonada de coure a través del laminador. Segons els diferents usos i requisits, podeu triar diferents processos i especificacions de laminació.
4. recuit: després de rodar el tub de coure s'ha de recuit per eliminar l'estrès intern, millorar l'organització i el rendiment. El procés de recuit inclou el recuit de recristal·lització i el recuit d'alleujament d'estrès.
Gran inventari de tubs de coure tou TU1
Equip reconegut professionalment subministrant canonades de drenatge TU1
La nostra capacitat de producció:
Disposem d'instal·lacions de fabricació d'última generació equipades amb tecnologia d'avantguarda i professionals amb experiència. Això ens permet oferir una gran capacitat de producció per satisfer les vostres necessitats de subministrament de canonades.
A continuació es mostra una visió general de les nostres capacitats de producció:
Producció anual: tenim la capacitat de produir 8,000 tones de coure a l'any.
Mides: les nostres línies de producció són capaços de produir productes de coure en una varietat de mides.
Etiquetes populars: fontaneria de coure tu1, fabricants de fontaneria de coure tu1 de la Xina, proveïdors, fàbrica
Un parell de
Tub flexible de coure TU2Següent
Mànega de coure T3Potser també t'agrada
Enviar la consulta