Fons de grau
Els aliatges de coure-níquel per al servei d'aigua de mar es van desenvolupar al voltant de dos nivells de níquel, nominalment un 10% i un 30%. C70600, el grau 90/10, és el cavall de batalla: és una solució sòlida a base de coure- amb níquel, ferro i manganès, no té canvi de fase en refredar-se i, per tant, es pot estirar, doblegar i soldar en fred sense els problemes d'enduriment que es troben en molts graus d'acer. A la pràctica xinesa, el mateix aliatge es designa BFe10-1-1, a Europa CW352H a EN 12451 i al Japó C7060 a JIS H3300.
La canonada i el tub es distingeixen per l'estàndard més que per l'aliatge. El condensador i el tub de l'intercanviador de calor amb una paret lleugera s'encarreguen d'ASTM B111/B111M, mentre que la canonada i el tub sense costura de paret més gruixuda-per a capçals, caixes d'aigua i canonades generals s'encarreguen d'ASTM B466/B466M. Els equivalents ASME són SB111 i SB466, que és la forma més sol·licitada per als equips a pressió.
Composició química i graus equivalents
| Element | Contingut (%) |
|---|---|
| Cu | La resta |
| Ni (+ Co) | 9.0-11.0 |
| Fe | 1.0-1.8 |
| Mn | 1,0 màx |
| Zn | 1,0 màx |
| Pb | 0,05 màx |
| Sistema | Denominació equivalent |
|---|---|
| UNS | C70600 |
| EN 12451 / EN 12167 | CW352H |
| DIN | 2.0872 |
| JIS H3300 | C7060 |
| GB/T 8890, GB/T 1527 | BFe10-1-1 |
Formes, mides i tremps lliurats
| Formulari | Diàmetre exterior | Gruix de paret | Tremp / estat |
|---|---|---|---|
| Tub de condensador i intercanviador estirat | 10-160 mm | 1-8 mm | M recuit, Y2 mig dur, Y dur |
| Tub condensador, paret fina | 12-45 mm | 0,7-3 mm | O61 recuit |
| Tub extrusionat per a capçals | 70-250 mm | 10-25 mm | R com extruït |
| Corba el tub en U-a ASTM B395 | per disposició de la làmina de tub | per disseny | O61 recuit |
Les longituds solen ser de 3 m, 5,8 m, 6 m o 11,8 m per a canonades i fins a uns 6 m a 7 m per a tub recte del condensador. Els tubs es subministren recuits brillants, lleugerament oliats o amb una tapa protectora segons el recorregut; la superfície dins d'un tub de condensador es deixa normalment netejada, sense un recobriment intern.
Corrosió i rendiment tèrmic
En aigua de mar neta i airejada, la taxa de corrosió del coure-níquel 90/10 s'assenta a un nivell baix un cop s'ha format la pel·lícula protectora, per la qual cosa es cita el grau per a velocitats de servei contínues d'aproximadament 2,5 m/s a 3,5 m/s sense danys per erosió. Resisteix molt millor la corrosió per clorur i la corrosió per esquerdes que els llautons, i no és susceptible a l'esquerdament per corrosió per tensió de clorur. La contaminació biològica és limitada perquè els ions de coure dissolts a la superfície inhibeixen l'assentament de larves i algues.
La conductivitat tèrmica d'entre 29 W/mK i 40 W/mK és moltes vegades la de l'acer inoxidable, de manera que un intercanviador de coure-níquel necessita menys superfície per a la mateixa funció. L'expansió tèrmica és moderada i l'aliatge manté una resistència útil a temperatures criogèniques, que s'adapta als intercanviadors de gas liquat i de procés-fred.
Dues condicions requereixen cura. L'aigua de mar contaminada amb sulfurs o amoníac pot trencar la pel·lícula protectora, i les condicions estancades i de baix-caudal permeten dipòsits que posteriorment provoquen un atac de-dipòsits. Ambdós es gestionen normalment mitjançant filtració, control de cloració i rentat de l'intercanviador abans de l'aturada.
Selecció, Fabricació i Control de Qualitat
Trieu el gruix de la paret a partir d'un càlcul de pressió més un marge de corrosió d'aigua de mar, no de la mida més lleugera del catàleg.
Especifiqueu el tremp recuit per al tub que s'expandirà amb rodets o es doblegarà en U-, i el trempat lleuger només quan es necessiti rigidesa i no hi hagi cap formació.
Soldar amb ERCuNi o farciment 90/10 a joc sota argó; evitar la contaminació de carboni per greixos, retoladors i lubricants de grafit.
Mantingueu les peces de coure-níquel lluny del contacte directe amb l'acer al carboni a l'aigua de mar per evitar l'acceleració galvànica de l'acer.
Demaneu proves de corrent de Foucault, proves pneumàtiques i un certificat de molí amb el número de calor per a cada paquet.
Emmagatzemeu a l'interior, a sobre de fusta, amb els taps finals al seu lloc i sense aigua estancada al forat.
Preguntes freqüents
P: La canonada ASTM B111 C70600 és la mateixa que la canonada ASTM B466 C70600?
L'aliatge i el número UNS són idèntics; les normes difereixen en abast i toleràncies. ASTM B111 està escrit per a tubs de condensador, evaporador i intercanviador de calor, mentre que ASTM B466 cobreix tubs i tubs de níquel-de coure sense costures en mides generals i parets més pesades.
P: Quines mides de canonada C70600 s'emmagatzemen normalment per a comandes d'exportació?
El rang d'ex{0}}estoc típic és de 10 mm a 160 mm de diàmetre exterior amb una paret d'1 mm a 8 mm i mides extruïdes opcionals de fins a uns 250 mm de diàmetre exterior amb una paret de 10 mm a 25 mm. Els diàmetres no-estàndards es dibuixen per encàrrec.
P: Es pot soldar la canonada C70600 al camp?
Sí. El TIG manual amb farciment ERCuNi és el procés habitual de camp, i el MIG s'utilitza per a juntes més grans. No cal preescalfament, la temperatura entre passades es manté baixa i la junta es purga i es protegeix per evitar l'oxidació del grup de soldadura ric-níquel.
P: Com es compara el -níquel de coure 90/10 amb el 70/30 d'un intercanviador d'aigua de mar?
90/10 ofereix una conductivitat tèrmica més alta i un cost més baix i és adequat per a la majoria d'-funcions d'aigua de mar neta. 70/30 es selecciona quan la velocitat, el contingut de sorra o la temperatura són més alts, o quan el disseny requereix una força addicional i un interval de manteniment més llarg.
P: Quines proves haurien d'acompanyar un enviament de tubs d'intercanviador de calor?
Anàlisi química de la calor, assaig de tracció, aplanament o expansió, prova de corrents de Foucault de cada tub, prova hidrostàtica o pneumàtica, inspecció dimensional i control visual del forat i de la superfície exterior, tot això informat al certificat del molí.
P: La pel·lícula protectora s'ha d'establir in situ?
Es forma de manera natural en les primeres setmanes de servei d'aigua de mar, i la pràctica de la posada en marxa sovint l'accelera mitjançant la dosificació de sulfat fèrric o la posada en marxa a cabal reduït. Un cop establerta, la pel·lícula és estable mentre la química de l'aigua es mantingui dins del rang de disseny.




