Quin procediment de soldadura funciona millor per a C70600?
GTAW (TIG) amb metall de farciment ERCuNi és el mètode estàndard.
| Paràmetre | Valor recomanat |
|---|---|
| Procés | GTAW (TIG) |
| Metall d'aportació | AWS A5.7 ERCuNi |
| Gas protector | 100% argó |
| Caudal de gas | 10-15 l/min |
| Corrent de pas d'arrel | 80-120 amperes |
| Corrent de pas de farciment | 100-140 amperes |
| Temperatura interpass | Per sota dels 150 graus |
| Preescalfeu | No es requereix |
| Tractament tèrmic post-soldadura | No es requereix |
Tres regles perC70600soldadura:
No utilitzeu mai farciment de coure pur (ERCu): provoca corrosió galvànica a la soldadura
No soldeu mai sense purga d'argó dins del tub: el costat de l'arrel s'oxidarà
No sobreescalfeu mai: el C70600 es torna trencadís si la temperatura d'interpass supera els 200 graus
Quins són els defectes de soldadura més comuns al C70600?
| Defecte | Causa | Arreglar |
|---|---|---|
| Oxidació de les arrels | Sense purga d'argó | Retalla i torna a-soldar amb purga |
| Esquerdes | Sobreescalfament o farciment incorrecte | Utilitzeu ERCuNi, mantingueu l'interpass per sota dels 150 graus |
| Porositat | Material brut o baix cabal de gas | Netejar a metall brillant, comprovar el flux de gas |
| Fusió incompleta | Viatge ràpid o de poca intensitat | Augmenta el corrent a 100-140 amperes |
| Sotada | Gran corrent o viatge lent | Reduir el corrent o augmentar la velocitat de viatge |
Com doblegar el tub C70600 sense trencar-se?
Utilitzeu una dobladora de mandril amb un radi de corbat mínim d'1,5 x el diàmetre exterior del tub.
| OD del tub (mm) | Radi de curvatura mínim (mm) | Tipus de doblador recomanat |
|---|---|---|
| 12.7 | 19 | Tiratge rotatiu amb mandril |
| 15.9 | 24 | Tiratge rotatiu amb mandril |
| 19.1 | 29 | Tiratge rotatiu amb mandril |
| 25.4 | 38 | Tiratge rotatiu amb mandril |
| 31.8 | 48 | Estirament rotatiu o compressió |
| 38.1 | 57 | Dobladora de compressió |
Per a tubs d'intercanviador de calor en U-coblat:
Utilitzeu tubs-alleujats, no recuits (O60)
Doble lentament a 10-15 mm per segon
Comproveu l'ovalitat: reducció màxima del 8% de la DO
Inspeccioneu la paret exterior per aprimar-se - reducció màxima del 15%.
No ho facis:
Corba sense mandril per a tubs de paret prima (20 BWG o més prim)
Doble els tubs recuits en corbes en U-estrenades: es tornaran o es doblegaran.
Utilitzeu la flexió per calor: el C70600 no requereix calor i el sobreescalfament provoca el creixement del gra
Com tallar correctament el tub C70600?
Utilitzeu un tallador de tubs o una serra de cinta. No utilitzeu mai rodes abrasives en tubs de paret prima.
| Mètode de tall | Apte per | Qualitat d'acabat |
|---|---|---|
| Tallador de tubs (rotatori) | OD fins a 50 mm, paret per sobre de 0,89 mm | Net, quadrat |
| Serra de cinta (dent fina) | Totes les mides | Net, requereix desbarbat |
| Roda abrasiva | Només paret gruixuda (per sobre de 2,5 mm) | Aspre, deixa residus |
| Plasma o làser | No recomanat | Zona afectada per la calor |
Després de tallar:
Traieu totes les rebaves per dins i per fora
Netegeu 25 mm de cada extrem a metall brillant
No utilitzeu raspall d'acer; utilitzeu raspall d'acer inoxidable o niló
Com instal·lar el tub C70600 a la làmina de tubs?
L'expansió del rodet és el mètode estàndard per als intercanviadors de calor.
Paràmetres d'expansió per a tubs de paret de 19,05 mm de diàmetre exterior x 1,24 mm:
| Paràmetre | Valor |
|---|---|
| Diàmetre del forat de la làmina de tub | 19,10 – 19,15 mm |
| Profunditat d'expansió | Gruix complet de la làmina del tub + 2mm |
| Reducció del gruix de la paret | 10 – 15% |
| Parell de rodament | 150 – 200 Nm |
Comproveu després de l'expansió:
No hi ha espai visible entre el tub i la làmina del tub
Sense esquerdes a l'extrem del tub
No hi ha ovalitat del tub més enllà de la zona expandida
No ho facis:
Soldar tub C70600 a xapa de tub d'acer sense unió de transició
Utilitzeu la soldadura de segell sol sense expansió mecànica
-Extensió excessiva: provoca l'aprimament i l'esquerda del tub
Com connectar el tub C70600 al tub d'acer?
Utilitzeu una unió dielèctrica o una peça de bobina folrada.
| Mètode | Quan s'ha d'utilitzar |
|---|---|
| Unió dielèctrica | Diàmetres petits (per sota de 50 mm), baixa pressió |
| Bobina folrada de goma | Grans diàmetres, alta pressió, servei marítim |
| Adaptador amb brida amb junta | Diàmetres mitjans, requereix un fàcil desmuntatge |
| Soldadura directa | Mai: provoca corrosió galvànica i juntes trencadisses |
Si la connexió directa és inevitable:
Mantingueu la longitud humida de la canonada d'acer el més curta possible
Instal·leu ànodes de sacrifici al costat d'acer
Inspeccioneu anualment la corrosió galvànica
Quines eines es necessiten per a la instal·lació del tub C70600?
Eines essencials:
Talla tubs o serra de cinta
Eina per desbarbar (interior i exterior)
Dobladora de mandril (per a la flexió de tubs)
Eina d'expansió de rodets de tub (per a làmina de tubs)
Kit de purga d'argó (per soldar)
Pistola PMI (per a la verificació del material abans de la instal·lació)
No utilitzar:
Raspalls de filferro d'acer: utilitzeu inoxidable o niló
Pinces d'acer al carboni: utilitzeu aliatge de coure o revestiment de plàstic
Rodes de tall abrasives a paret prima - deixa sorra incrustada
PMF
Es pot soldar el tub C70600 a una canonada d'acer inoxidable?
Sí, però utilitzeu metall de farciment ERNiCr-3 (Inconel 82). La soldadura directa de C70600 a 316L amb ERCuNi provoca capes intermetàl·liques trencadisses. Per a un servei crític, utilitzeu una peça de bobina de transició.
Quin gas de protecció és millor per a la soldadura C70600?
Només 100% argó. No utilitzeu barreges d'argó-CO₂. El CO₂ provoca oxidació i mala qualitat de la soldadura. No utilitzeu barreges d'argó-heli tret que soldeu una paret gruixuda per sobre de 5 mm.
El C70600 requereix preescalfament abans de soldar?
No. El preescalfament no és necessari i pot causar problemes. C70600 solda molt bé en fred. Mantingueu la temperatura interpass per sota dels 150 graus.
Com reparar una soldadura esquerdada al tub C70600?
Tritureu completament l'esquerda fins que quedi al descobert el metall net. Re-soldar amb farciment ERCuNi. Si l'esquerda s'estén al metall base del tub, talleu la secció danyada i afegiu-ne una nova.
Quina és l'ovalitat màxima permesa després de doblegar el tub C70600?
La reducció del 8% del diàmetre exterior és el màxim permès per ASTM B111. Per exemple, un tub de 19,05 mm pot tenir un diàmetre exterior mínim de 17,53 mm a la corba.
Es pot utilitzar el tub C70600 per a connexions roscades?
Sí, però només per a tubs de paret gruixuda (paret mínim de 2,5 mm). Utilitzeu cinta de PTFE o segellador de fil anaeròbic. No utilitzeu droga per a canonades que contingui grafit, ja que provoca corrosió galvànica.
Com marcar el tub C70600 sense danyar-lo?
Utilitzeu un marcador permanent de baixa tensió o una cinta de vinil. No utilitzeu estampació d'acer, ja que crea elevacions de tensió i possibles punts d'inici d'esquerdes. No utilitzeu gravadora elèctrica: elimina la capa protectora d'òxid.
Quin és el gruix mínim de la paret per a la flexió del tub C70600 en camp?
Es recomana 1,24 mm (18 BWG) per a la flexió de camp. Les parets més primes (0,89 mm o 20 BWG) requereixen una flexió del mandril amb un control acurat. Per a corbes de camp de parets primes, utilitzeu colzes pre-doblats.
És acceptable la soldadura o la soldadura forta per al tub C70600?
La soldadura és acceptable per a aplicacions de baixa temperatura i baixa pressió (per sota de 100 graus, per sota d'1,0 MPa). Utilitzeu soldadura d'antimoni-d'estany 95/5. La soldadura amb soldadura de plata també és acceptable. Per a alta temperatura o alta pressió, soldeu-lo.
Com provar la pressió del tub C70600 després de la instal·lació?
Prova hidrostàtica a 1,5 x pressió de disseny, temps de retenció mínim de 10 minuts. Utilitzeu aigua fresca neta amb inhibidor de corrosió. No utilitzeu aigua de mar per a la prova hidràulica: els clorurs poden quedar-se i causar picats més tard. Escórrer i assecar immediatament després de la prova.
Mètodes de prova
Prova de corrents de Foucault (ECT) segons ASTM E243
Prova hidrostàtica fins a 20 MPa
PMI (XRF) per a la verificació d'aliatges a cada calor
Prova de propietats mecàniques (tracció, duresa, aplanament, expansió)
Examen microscòpic de l'estructura del gra
Prova d'aplanament segons ASTM B111
Prova d'aplanament invers per a tubs soldats (si escau)
Normes d'embalatge
Tapes de plàstic als dos extrems per evitar la contaminació
Embolcall individual de polybag per a cada tub
Caixes de fusta o bobines d'acer per a l'exportació
Paper-a prova d'humitat i dessecant per a enviaments marítims
Etiqueta amb el número de calor, la mida i la quantitat a cada paquet
Bandes-codificades per colors per a la identificació d'aliatges
Equips de producció
Premsa d'extrusió (1500T i 2500T)
Màquines de dibuix en fred (10 línies, rang OD de 4 mm a 90 mm)
Forns de recuit (atmosfera controlada, 650-750 graus)
Línies de redreçament i tall
Màquina curvadora en U-per a tubs d'intercanviador de calor
Màquines de prova de corrents de Foucault (3 unitats)
La nostra gamma de productes de coure
| Forma del producte | Aliatges comuns | Interval de mides |
|---|---|---|
| Tub (sense costura) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4 mm–90 mm, WT 0,3 mm–5,0 mm |
| Tub (sense costura) | C12200, C70600, C71500 | OD 10 mm–108 mm, pes 1,0 mm–8,0 mm |
| Vareta / barra (rodona, hexagonal, quadrada) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Diàmetre 3 mm-100 mm |
| Filferro | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Diàmetre 0,1 mm-8,0 mm |
| Tira / bobina | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Gruix 0,1 mm–3,0 mm, amplada de fins a 400 mm |
| Placa / làmina | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Gruix 0,5 mm–50 mm, amplada fins a 1000 mm |
Consulteu l'estoc i el temps de lliurament d'avui
