Mar 18, 2025 Deixa un missatge

C70400 Coure-Aliatge de níquel per a enginyeria offshore

Introducció

Aquest article explica l'aliatge de coure-níquel C70400 per a aplicacions d'enginyeria offshore. La família de coure-níquel 90/10, principalment C70600 amb el grau C70400 relacionat, conté aproximadament un 90 per cent de coure i un 10 per cent de níquel. És el material estàndard per a canonades d'aigua de mar, tubs d'intercanviador de calor i enginyeria offshore a causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió marina i a la biofouling.

Composició

El C70600 conté entre un 9,0 i un 11,0 per cent de níquel i entre un 1,0 i un 1,8 per cent de ferro amb l'equilibri de coure, mentre que el C70400 conté entre un 4,8 i un 6,2 per cent de níquel amb un 1,3 a un 1,7 per cent de ferro. El ferro és una addició deliberada: en aquests nivells millora la resistència a la corrosió de la pel·lícula protectora, especialment contra l'atac d'impacte a l'aigua de mar que flueix.

Per què s'utilitza 90/10 a l'aigua de mar

El níquel estabilitza la pel·lícula de la superfície protectora que es forma a l'aliatge i la pel·lícula s'auto{0}}cura ràpidament quan es fa malbé. Això confereix al material una excel·lent resistència a la corrosió uniforme, a les picades, a l'atac d'esquerdes i a la corrosió per erosió-a velocitats de flux de fins a uns 3 m/s en aigua de mar. L'aliatge també resisteix la macrofouling millor que molts metalls, la qual cosa redueix la freqüència de neteja en els intercanviadors de calor.

Propietat C70600 C70400
Níquel 9.0 - 11.0% 4.8 - 6.2%
Ferro 1.0 - 1.8% 1.3 - 1.7%
Resistència a la tracció 275 - 365 MPa Uns 270 - 340 MPa
Velocitat de l'aigua de mar Fins a uns 3 m/s Fluxos moderats

Propietats

El cuproníquel 90/10 té una resistència a la tracció d'uns 275 a 365 MPa en estat de recuit amb un allargament superior al 30 per cent, una conductivitat tèrmica d'aproximadament 40 a 45 W/(m·K) i una densitat d'uns 8,94 g/cm3. Es pot soldar mitjançant tots els processos habituals i conserva una bona ductilitat a baixes temperatures, la qual cosa s'adapta a la refrigeració i a les canonades criogèniques.

Aplicacions i normes

Els usos típics són la refrigeració d'aigua de mar i la xarxa d'incendis, els tubs d'intercanviador de calor i condensador, els tubs de refrigeració d'oli, els tubs d'aletes baixes-, les canonades de vaixells, les plantes dessalinitzadores i les plataformes en alta mar. Els aliatges estan coberts per ASTM B111, B466, B171 i B151, amb els homòlegs ASME SB111 i SB466 per al servei de pressió.

Verificació

Confirmeu els rangs de níquel i ferro, temperament i dimensions al certificat del molí i comproveu els requisits de prova de pressió per al servei de canonades i tubs. Per al servei d'aigua de mar, verifiqueu que l'anàlisi lliurada coincideix amb el grau de resistència a la corrosió-especificat.

Preguntes freqüents

1. Què és C70600?Un aliatge de coure-níquel 90/10 amb un 9,0 a un 11,0 per cent de níquel i un 1,0 a un 1,8 per cent de ferro.
2. Per què afegir ferro al cuproníquel 90/10?El ferro millora la pel·lícula protectora i la resistència a l'erosió{0}}corrosió a l'aigua de mar que flueix.
3. Quines són les principals aplicacions?Tubs d'aigua de mar, tubs de condensadors i intercanviadors de calor, refrigeradors d'oli i sistemes offshore.
4. Quines normes el cobreixen?ASTM B111, B466, B171 i B151, amb ASME SB111 i SB466 per al servei de pressió.
5. Quina diferència hi ha entre C70400 i C70600?C70400 té aproximadament un 5 per cent de níquel mentre que C70600 té un 10 per cent, donant a C70600 una major resistència i una millor resistència a la corrosió.
6. Es pot soldar?Sí, mitjançant processos de soldadura estàndard amb metall d'aportació i pràctiques de neteja adequades.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació