Especificacions del tub de níquel de coure C70600

C70600, també conegut comNíquel coure 90/10, és un aliatge de coure que conté aproximadament90% coure i 10% níquel, més petites quantitats deferro i manganès. Està dissenyat específicament perservei d'aigua de mar i aigua salobre. L'aliatge forma apel·lícula d'òxid protectoraquan s'exposa a aigua de mar neta. Aquesta pel·lícula bloqueja més corrosió iauto-reparació si està danyat. A diferència de l'acer inoxidable, el C70600 també s'alliberaions de coure que impedeixen l'adhesió de percebes i algues. És per això que els constructors navals, les centrals elèctriques i les instal·lacions dessalinitzadores han utilitzat el tub C70600 permés de 50 anys. El material es defineix sota diverses normes ASTM, ambASTM B111sent el més comú per als tubs d'intercanviador de calor i condensador.

ASTM B111 és l'estàndard principal per als tubs d'intercanviador de calor i condensador C70600.Altres estàndards s'apliquen per a diferents formes de producte i aplicacions. Aquí teniu la llista completa.

C70600 en tremp recuit té una resistència a la tracció mínima de 310 MPa i una resistència a la fluència de 110 MPa.L'allargament és del 30% com a mínim. La duresa oscil·la entre 40 i 80 HRB. Aquí teniu les especificacions mecàniques completes.

Quin temperament demanar:

Recuit (O60)– El més habitual. Fàcil de doblegar, acampar i enrotllar en làmines de tub.

Llum dibuixada (H55)– Força moderada. S'utilitza quan el tub necessita certa rigidesa.

Dibuixat dur (H80)– Poques vegades utilitzat. Difícil de formar. Només per a recorreguts rectes sense flexió.

El tub ASTM B111 C70600 està disponible des d'1/4 de polzada (6,35 mm) fins a 3 polzades (76,2 mm) de diàmetre exterior.El gruix de la paret oscil·la entre BWG 22 (0,71 mm) i BWG 10 (3,40 mm). Aquí teniu les especificacions dimensionals clau.

Toleràncies dimensionals:

P1: Quina diferència hi ha entre ASTM B111 i ASTM B466 per a C70600?

ASTM B111 cobreix tubs de paret prima per a intercanviadors de calor i condensadors. ASTM B466 cobreix canonades de paret gruixuda per a canonades generals d'aigua de mar.B111 utilitza BWG per al gruix de la paret i té toleràncies més estrictes. B466 utilitza números de programació (Sch 40, Sch 80) i té toleràncies més fluixes. La química de l'aliatge és la mateixa per als dos estàndards. Trieu B111 per a equips de transferència de calor. Trieu B466 per a sistemes de canonades a pressió.

P2: Quina és la resistència a la tracció mínima de C70600?

310 MPa (45 ksi) mínim per a tremp recuit.El temperament lleuger és de 345 MPa com a mínim. El temperament dur és de 380 MPa com a mínim. La majoria dels compradors especifiquen el tremp recuit perquè és més fàcil de fabricar. Si necessiteu una resistència més alta, ordeneu un dibuix lleuger o un dibuix dur, però espereu una formabilitat reduïda.

P3: C70600 és magnètic?

No, el C70600 no és magnètic.Conté només un 9-11% de níquel, molt per sota del nivell on apareix el comportament magnètic. Els aliatges de coure-níquel es tornen magnètics només quan el níquel supera al voltant del 30% (C71500 és lleugerament magnètic, C70600 no). Això és important per a aplicacions properes a l'electrònica sensible.

P4: Quina és la conductivitat tèrmica de C70600?

45 W/m·K a 20 graus (68 graus F).Això és aproximadament un 12% de coure pur (385 W/m·K), però unes 3 vegades més gran que l'acer inoxidable (15 W/m·K). Per al disseny de l'intercanviador de calor, C70600 proporciona una transferència de calor adequada alhora que ofereix una excel·lent resistència a la corrosió. Els dissenyadors poden necessitar una mica més de superfície en comparació amb els tubs de coure pur.

P5: Quina és la resistivitat elèctrica de C70600?

0,19 µΩ·m a 20 graus.Això és unes 20 vegades més gran que el coure pur. El C70600 no s'utilitza mai per a aplicacions elèctriques. És un aliatge mecànic i corrosiu. Si necessiteu conductivitat elèctrica, utilitzeu coure pur C11000 o C10200.

P6: Quina és la densitat de C70600?

8,94 g/cm³ (0,323 lb/in³).Això és lleugerament superior al coure pur (8,96 g/cm³ - gairebé idèntic). Utilitzeu aquesta densitat per als càlculs de pes. Pes per metre=(OD² - ID²) x π/4 x densitat. Un tub de 3/4" OD x BWG 18 pesa uns 0,492 kg per metre.

P7: Quin és el coeficient d'expansió tèrmica per a C70600?

17,0 µm/m·K de 20 graus a 300 graus.Això és més alt que l'acer al carboni (12 µm/m·K) però més baix que molts plàstics. Quan es solda un tub C70600 a una làmina de tub d'acer al carboni, la diferència d'expansió pot crear estrès. Disseny per a aquest diferencial. El preescalfament dels dos materials ajuda a reduir l'estrès de desajust.

P8: Quina és la temperatura màxima de treball per a C70600 a l'aigua de mar?

60 graus (140 graus F) és el màxim recomanat per al servei continu d'aigua de mar.Per sobre d'aquesta temperatura, la taxa de corrosió augmenta bruscament. A 80 graus, la taxa de corrosió pot ser 10-20 vegades més gran que a 30 graus. Per a aigua de mar per sobre de 60 graus, considereu C71500 o titani. Per a aplicacions que no són aigua de mar, el C70600 pot augmentar, però la força disminueix.

P9: Quina diferència hi ha entre el níquel de coure C70600 i 90/10?

Són el mateix material. C70600 és el número UNS. 90/10 és el nom comú.90/10 es refereix a aproximadament un 90% de coure i un 10% de níquel. L'especificació exacta afegeix ferro (1,0-1,8%) i manganès (1,0% màxim). Especifiqueu sempre tant el número UNS com el nom comú a la vostra comanda per evitar confusions.

P10: L'ASTM B111 permet el tub C70600 soldat o només sense soldadura?

ASTM B111 cobreix tant tubs sense soldadura com soldats. No obstant això, sense fissures és, amb diferència, el més comú per a C70600.El tub C70600 soldat és rar i sol requerir un acord entre el comprador i el molí. Si rebeu un tub soldat sense demanar-lo, rebutgeu-lo tret que la vostra especificació ho permeti explícitament. La majoria d'aplicacions d'intercanviador de calor utilitzen tubs sense soldadura.

P11: Quina és la longitud estàndard del tub ASTM B111 C70600?

La longitud aleatòria és de 5 a 7 metres (de 16 a 23 peus). Hi ha disponibles longituds de tall d'1 metre a 15 metres.Per als paquets d'intercanviador de calor, els tubs es demanen sovint amb la longitud exacta del paquet més 50-100 mm per a rodar. La tolerància de longitud és de +6mm/-0mm per a longituds inferiors a 6 metres. Especifiqueu clarament la longitud de tall a la vostra comanda.

Material entrant

Comprovació de l'espectròmetre (ASTM E1473) → Ni 9-11%, Fe 1,0-1,8%

Rebutja si la química està desactivada en més d'un 0,2%

Durant la producció

Calibre OD làser → monitoratge continu, precisió ± 0,01 mm

Sensor ultrasònic de paret → alarmes si la paret es desplaça més enllà del ±10%

Després del dibuix (mostra per calor)

Assaig de tracció → ha de trencar per sobre de 310 MPa

Prova d'aplanament → estrènyer, sense esquerdes

Prova de flare → con de 30 graus, sense divisions

Abans de l'enviament (100% dels tubs)

Prova de corrents de Foucault → sonda a través de cada tub

Passar només si no hi ha cap senyal per sobre del nivell de referència

Obteniu mostra i avaluació gratuïta