Nov 20, 2025 Deixa un missatge

Tubs d'intercanviador de calor sense soldadura de llautó d'alumini ASTM B111 UNS C68700

Què és el tub de llautó d'alumini ASTM B111 UNS C68700

L'ASTM B111, emès en paral·lel com a ASME SB111, especifica tubs condensadors de coure i aliatge de coure-sin soldadura i material de virola, i UNS C68700 és el grau de llautó d'alumini d'aquesta família. L'aliatge conté 76 - 79% coure, 1.8 - 2.5% alumini i una traça controlada d'arsènic, amb zinc com a balanç. El llautó d'alumini és l'aliatge de cavall de batalla dels-condensadors de superfície refrigerada per aigua de mar: en contacte amb l'aigua de mar airejada, l'alumini forma una pel·lícula d'òxid fina i tenaç que protegeix el metall que hi ha sota, de manera que el tub tolera velocitats d'aigua més altes i un flux més turbulent que el llautó-de llautó Admiral. L'addició d'arsènic fa la mateixa funció que a C44300 en inhibir la dezincificació. El tub sense soldadura es produeix a partir de palanxes perforades i extruïdes, després estirats en fred i recuits al temperat ordenat per al servei de condensadors, evaporadors i destil·ladors.

Composició química de UNS C68700

Els límits següents són els especificats per a C68700 a ASTM B111 / ASME SB111. El zinc és l'equilibri de l'aliatge, i el ferro, el plom i altres residus es mantenen baixes perquè la pel·lícula de la superfície protectora es mantingui uniforme.

Element Límit (% en pes)
coure 76.0 - 79.0
Alumini 1.8 - 2.5
Arsènic 0.02 - 0.06
Plom 0,07 màx
Ferro 0,06 màx
Zinc La resta

Propietats mecàniques i físiques

Els valors següents s'apliquen a les condicions de recuit en què normalment es subministren els tubs del condensador. Els tremps de -més resistència estan disponibles per a dissenys especials i s'especifiquen en funció de la fila de temperatures de l'estàndard.

Propietat Valor
Resistència a la tracció, recuit 345 MPa (50 ksi) mínim
Límit de fluència, recuit 125 MPa (18 ksi) mínim
Densitat 8,33 g/cm³ a ​​25 C
Mòdul elàstic 117 GPa
Relació de Poisson 0.34
Conductivitat tèrmica Aproximadament una quarta part de la del coure pur
Elongació Tabulat per tremp i gruix de paret a l'especificació

En comparació amb el llautó C44300 Admiralty, el llautó d'alumini ofereix aproximadament un 10% més de resistència a la tracció juntament amb una resistència notablement millor a l'atac d'impacte, que és la raó pràctica per la qual es prefereix en condensadors que manipulen aigua de mar ràpida i airejada.

Equivalents de grau internacional

Els compradors que treballen amb diferents estàndards regionals poden igualar l'aliatge a través de la taula d'equivalències a continuació. Les designacions descriuen la mateixa família d'aliatges nominals; el document de control d'una comanda determinada encara hauria de regir la composició i les toleràncies.

Material designació europea designació americana
Coure, desoxidat EN 12449 Cu-DHP ASTM B75 C12200
Llautó de l'Almirallat EN 12451 CuZn28Sn1As ASTM B111 C44300
Llautó d'alumini EN 12451 CuZn20Al2As ASTM B111 C68700
Coure níquel 90/10 EN 12451 CuNi10Fe1Mn ASTM B111 C70600
Coure níquel 70/30 EN 12451 CuNi30Fe1Mn ASTM B111 C71500

Aplicacions de tubs condensadors d'alumini llautó

Condensadors de superfície en centrals tèrmiques i nuclears, on es bombegen grans volums d'aigua de mar pel costat del tub.

Plantes dessalinitzadores d'osmosi inversa i flash multietapa-, com ara l'escalfador de salmorra i els paquets de tubs destil·ladors.

Refineria i intercanviadors de calor, refrigeradors i condensadors petroquímics.

Evaporadors, virolles i accessoris de-tub en sistemes de refrigeració marins i offshore.

Bescanviadors auxiliars de vaixell, refrigeradors d'oli lubricant i generadors d'aigua dolça.

Guia de fabricació, soldadura i instal·lació

Normalment, el tub de llautó d'alumini s'uneix mitjançant l'enrotllament i l'envasament en làmines de tub o per soldadura, i la soldadura per fusió rarament s'utilitza perquè l'aliatge és sensible a l'entrada de calor. Quan la soldadura és inevitable, l'entrada de calor baixa, la temperatura interpass controlada i l'eliminació de la pel·lícula superficial rica en alumini-a la zona de la junta milloren la solidesa. El treball en fred augmenta la tensió residual que provoca l'esquerda-per corrosió en entorns amoniacals, de manera que els extrems-formats en fred haurien d'alleujar l'estrès-recuit abans del servei. Els tubs s'han de manipular de manera que la pel·lícula d'òxid superficial no s'esborri, perquè un tub ratllat perd la protecció contra l'erosió-corrosió que proporciona el contingut d'alumini. Durant l'emmagatzematge i la instal·lació, mantingueu els tubs secs i separats de l'amoníac o els compostos d'amoni, i netegeu el costat de l'aigua abans de posar-los en marxa per eliminar els residus que crearien turbulències i picades locals.

Preguntes freqüents

P: Per què s'afegeix alumini a aquest llautó?
L'alumini forma una pel·lícula d'òxid protectora a la superfície del tub que resisteix l'impacte i l'erosió{0}}corrosió en aigua de mar ràpida i airejada, que és la condició de servei que destrueix el llautó normal.

P: Quina és la resistència a la tracció recuita de C68700?
La condició de recuit que s'utilitza per als tubs del condensador s'especifica amb una resistència a la tracció mínima de 345 MPa (50 ksi) amb un límit elàstic mínim de 125 MPa (18 ksi).

P: És millor C68700 que C44300 a l'aigua de mar?
Per a aigua de mar d'alta-velocitat, turbulenta o airejada, sí: la pel·lícula rica en alumini-confereix al llautó d'alumini una millor resistència a l'erosió-a la corrosió, mentre que el llautó Admiralty segueix sent adequat a velocitats moderades i a un cost més baix.

P: Quin grau europeu coincideix amb C68700?
La norma EN 12451 designa l'aliatge com a CuZn20Al2As, que correspon a ASTM B111 C68700 i al grau de llautó d'alumini de la sèrie JIS H3300.

P: Com s'han d'unir els tubs de llautó d'alumini?
L'expansió del rodet en làmines de tub o soldadura és una pràctica estàndard. La soldadura per fusió necessita una baixa entrada de calor i una neteja acurada perquè l'aliatge és sensible a l'escalfament excessiu.

P: Què causa la fallada prematura dels tubs de llautó d'alumini?
L'amoníac del condensat provoca esquerdes per corrosió-d'estrès, l'abrasió de la pel·lícula protectora provoca un atac localitzat i els residus o l'aigua estancada creen turbulències i picades. Una bona química de l'aigua i una posada en marxa neta eviten tots tres.

Enviar la consulta

whatsapp

Telèfon

Correu electrònic

Investigació