Alumini níquel bronze UNS C63200 es compon principalment de coure (78,5%), alumini (9,5%), níquel (4%), ferro (4%) i manganès (2%). Aquesta combinació de materials crea un aliatge d'alta resistència i resistent a la corrosió que és ideal per al seu ús en entorns durs. L'alt contingut d'alumini proporciona una excel·lent resistència a l'erosió, especialment en ambients d'aigua de mar. A causa de la seva composició, l'alumini níquel bronze UNS C63200 es pot utilitzar a temperatures de fins a 500 graus F.
| Element | Contingut (%) |
|---|---|
| Cu | 82 |
| Fe | 4 |
| Al | 9 |
| Ni | 5 |
C63200 Propietats mecàniques
Les propietats mecàniques de l'alumini níquel bronze UNS C63200 són impressionants, i la seva força prové de la combinació dels seus components d'aliatge. El seu límit elàstic és de 50,000 psi, mentre que la seva força final és de 90,000 psi. L'aliatge presenta una ductilitat excel·lent, amb un allargament del 6% i una reducció de l'àrea del 15%.
| Propietats | mètrica | Imperial |
|---|---|---|
| Duresa, Rockwell B | 92.0-97.0 | 92.0-97.0 |
| Resistència a la tracció (depenent de la quantitat de treball en fred o tractament tèrmic) | 640-725 MPa | 92800-105000 psi |
| Límit de fluència (depenent de la quantitat de treball en fred o tractament tèrmic) | 330-380 MPa | 47900-55100 psi |
| Elongació a la ruptura (en 50 mm, reducció d'àrea del 18%) | 18% | 18% |
| Resistència a la compressió | 760 MPa | 110.000 psi |
| Charpy impact (V-notch) (@ -29-20 degree /-20.2-68 degree F) | 23.0-27.0 J | 17.0-19,9 peus-lb |
| Izod Impact (@ -29-20 degree /-20.2-68 degree F) | 13.0-16.0 J | 9.59-11.8 peus-lb |
| Mecanització (basada en la mecanització 100 per a UNS C360000) | 30 | 30 |
| Mòdul de cisalla | 44 GPa | 6380 ksi |
| Ratio de Poisson | 0.34 | 0.34 |
| Mòdul elàstic | 117 GPa | 16969 ksi |
C63200 Propietats físiques
L'alumini níquel bronze UNS C63200 compta amb una impressionant varietat de propietats físiques. Té un punt de fusió de 2080 graus F, una conductivitat tèrmica de 31,6 BTU/h ft²/grau F i una densitat de 0,277 lb/in³. També és no magnètic i té una conductivitat elèctrica excel·lent.
| Propietats | mètrica | Imperial |
|---|---|---|
| Densitat | 7,64 g/cm³ | 0,276 lb/in³ |
| Punt de fusió | 1046 graus | 1905 graus F |
C63200 Usos
L'alumini níquel bronze UNS C63200 s'utilitza àmpliament en diverses indústries com ara la marina, l'aeroespacial i la defensa. És fonamental en aplicacions d'aigua de mar, com ara bombes, vàlvules, hèlixs i elements de subjecció. També es pot utilitzar en recipients a pressió, intercanviadors de calor i coixinets. S'utilitza en components i casquilles del tren d'aterratge a la indústria aeroespacial. L'alumini níquel bronze UNS C63200 s'utilitza en vies de tancs i altres aplicacions d'alt estrès a la indústria de la defensa.
C63200 Resistència a la corrosió
Una de les propietats destacades d'alumini níquel bronze UNS C63200 és la seva resistència a la corrosió. El contingut d'alumini de l'aliatge condueix a la formació d'una capa d'òxid protectora, que resisteix activament la corrosió. A més, el níquel i el manganès en la composició milloren la resistència global de l'aliatge a la corrosió. L'alumini níquel bronze UNS C63200 també és resistent a les esquerdes i picats per tensió.
C63200 Tractament tèrmic
L'alumini níquel bronze UNS C63200 es pot tractar tèrmicament per millorar la seva duresa i resistència. Es pot aplicar un tractament tèrmic de solució a 1675 graus F i apagat en aigua. També es pot envellir a 800 graus F durant unes hores per maximitzar la potència.
C63200 Mecanitzat
L'alumini níquel bronze UNS C63200 pot ser difícil de mecanitzar a causa de la seva alta resistència i duresa. Tanmateix, amb les eines i tècniques adequades, es poden aconseguir resultats excel·lents. Es recomanen inserts de carbur i eines d'acer d'alta velocitat per al mecanitzat. També es recomana tallar fluids per minimitzar la generació de calor durant el procés.
C63200 Soldadura
L'alumini níquel bronze UNS C63200 es pot soldar mitjançant diversos mètodes, com ara soldadura d'arc de tungstè de gas (GTAW), soldadura d'arc de metall gas (GMAW) i soldadura d'arc de plasma (PAW). Abans de soldar, la superfície de l'aliatge s'ha de netejar i lliure de brutícia, pols o oli. La soldadura s'ha de dur a terme seguint els procediments i pràctiques de soldadura estàndard.
