La composició química de l'aliatge C105 consta d'un 99% de coure combinat amb 0.9-1,4% de níquel i un 0,05-0,35% de ferro. Aquests elements donen a l'aliatge diverses característiques desitjables, incloent una bona conformabilitat, resistència a temperatures elevades, excel·lent soldabilitat i resistència a la corrosió atmosfèrica.
| Nominals | Mínim | Màxim | |
|---|---|---|---|
| Coure + Plata | - | 99.95 | - |
| Plata | - | 10 oz/tona |
Les propietats mecàniques del grau C105 inclouen la resistència a la tracció (Rm) de 400-550 MPa (58-81 ksi), la resistència a la fluència (Rp0,2) de 60 MPa (9 ksi) o més. en funció de la formulació escollida pel fabricant; la duresa (HB) oscil·la normalment entre 50-80 HBW; l'allargament (A50) és típicament del 28%, mentre que la resistència al tall és d'aproximadament 150 MPa (22 ksi).
Les propietats físiques de l'aliatge de coure C105 inclouen una densitat de 8,89 g/cm3; punt de fusió de 1040 graus; coeficient d'expansió tèrmica de 9×10−6/K; resistivitat elèctrica a 20 graus 0,55×10−6 Ω·m; capacitat calorífica específica a 20 graus 386 J/(kg·K); mòdul d'elasticitat 183 GPa; conductivitat tèrmica 140 W/(m·K).
| ASTM B133 | ASTM B298 |
| ASTM B187 | ASTM B355 |
| ASTM B189 | ASTM B3 |
| ASTM B224 | ASTM B49 |
| ASTM B1 | ASTM B506 |
| ASTM B152 | ASTM B188 |
| ASTM B2 | ASTM B246 |
| ASME SB152 | ASTM B272 |
A causa de la seva impressionant combinació de propietats mecàniques, com ara una alta resistència a la tracció i una bona conformabilitat, així com la seva excel·lent conductivitat elèctrica a temperatures elevades, el coure C105 es pot utilitzar per a una àmplia varietat d'aplicacions en diverses indústries com ara l'enginyeria aeroespacial, les plantes de generació d'energia. o electrònica de consum només per citar alguns exemples.
El coure C105 té una excel·lent resistència a la corrosió atmosfèrica en comparació amb altres materials a causa del seu alt contingut de níquel, que l'ajuda a resistir l'oxidació a l'aire a temperatures més altes que altres aliatges podrien suportar en condicions similars sense que s'apliqui cap recobriment o protecció addicional al superfície com pintura o xapat, etc.
El coure C105 no es recomana per al tractament tèrmic perquè no es pot endurir ni reforçar mitjançant aquest procés, ja que ja té uns nivells de duresa relativament elevats a causa de la seva composició química que consisteix principalment en coure combinat amb petites quantitats de ferro i níquel, que són coneguts. per la seva duresa fins i tot sense tractament tèrmic augmentant-los encara més.
Quan es mecanitza el coure C105, la velocitat de tall s'ha de mantenir baixa a causa del fet que aquest aliatge no conté elements de tall lliure que ajudin a augmentar els temps de producció durant processos de mecanitzat com ara tornejat, trepat, etc. També s'ha d'utilitzar un lubricant quan mecanitzar aquest material per tal de reduir la fricció generada a velocitats més altes que podria provocar una fallada prematura en determinats components, especialment si s'estan mecanitzant a partir de làmines més fines en lloc de blocs més gruixuts, etc.
La soldadura és possible amb el coure C105, però només mitjançant tècniques especials com la soldadura TIG, on s'utilitzen gasos inerts per protegir el metall fos de l'oxidació durant la formació de la piscina de soldadura; aquestes tècniques requereixen nivells d'habilitat superiors, però també produeixen resultats superiors en comparació amb més. mètodes tradicionals com la soldadura MIG que pot provocar problemes de porositat si no es fa correctament a causa de la contaminació d'oxigen, etc.
