El coure desoxiditzat de fòsfor C12000 és una mena de material de coure elaborat afegint fòsfor al coure pur ordinari per al tractament de desoxidació. A continuació es mostra la seva introducció detallada:
Informació bàsica
Composició química:
Coure+Ag Cu+Ag superior o igual a 99,85
Tin Sn inferior o igual a 0. 01
Plom pb inferior o igual a 0. 005
Phosphorus P 0. 013-0. 050
Níquel ni inferior o igual a 0. 01
Ferro fe menys o igual a 0. 05
Antimoni sb inferior o igual a 0. 002
Sulfur S inferior o igual a 0. 005
Arsenic com a menor o igual a 0. 005
Bismuth bi menor o igual a 0. 002
Oxigen o inferior o igual a 0. 01
Nota menys o igual a 0. 15 (impuresa)
Propietats mecàniques:
Força de tracció σb (mPa) 215-275
Allargament Δ10 (%) superior o igual a 25
Hardness 55-100 hv
Nota: Propietats mecàniques a la disminució de la temperatura ambient de la vareta
Mida de la mostra: diàmetre o distància del costat oposat 5-20
Duresa: la seva duresa oscil·la entre 75 i 120 hV.
Estàndard: en línia amb GB\/T 2059-2000 estàndard. Característiques i àmbit de l'aplicació Bona soldadura Rendiment i rendiment de flexió en fred: el coure de fòsfor C12000 té un bon rendiment de soldadura i un rendiment de flexió en fred, generalment cap "malaltia d'hidrogen", es pot processar i utilitzar en una atmosfera reductora, però no s'ha de processar i utilitzar en una atmosfera oxidant.
Alta conductivitat elèctrica i tèrmica: a causa del seu menor contingut de fòsfor, la conductivitat elèctrica i tèrmica C12000 és superior al coure desoxiditzat de fòsfor TP2.
Ampli ventall d'aplicacions: s'aplica principalment en forma de tubs, però també es pot subministrar com a plaques, tires, varetes o cables. S'utilitza habitualment en la fabricació de canonades de transmissió de gasolina o gas, canonades de drenatge, canonades de condensador, canonades per a mines d'aigua, condensadors, evaporadors, intercanviadors de calor, peces de caixa, etc.
Propietats mecàniques
Resistència a la tracció: la resistència a la tracció (σb) és entre 245 i 345 MPa. Allargament: allargament (Δ10) no inferior al 8%.
Procés de producció
El procés de producció de coure desoxiditzat de fòsfor C12000 consisteix a desoxiditzar el coure afegint -hi fòsfor elemental, que posteriorment es processa per formar la forma i la mida desitjades. Comparació amb altres materials de coure en comparació amb altres materials de coure, el coure desoxiditzat de fòsfor C12000 té certs avantatges en termes de conductivitat elèctrica i tèrmica i propietats mecàniques i és particularment adequat per a aplicacions que requereixen nivells elevats d’aquestes propietats.
