C122 0 0 és un coure típic de fòsfor alt en fòsfor en la norma ASTM, a través de l’addició de més contingut de fòsfor (0,015%{4}}. coure. S'utilitza àmpliament en els sistemes de canonades de construcció, calefacció, ventilació i climatització (HVAC) i enginyeria marina, especialment per a soldadura freqüent o exposició a medis corrosius.
A continuació es mostra una anàlisi multidimensional:
1. Marca i estàndard
Estàndard ASTM: C12200 (ASTM B152\/B133), classificat com a coure desoxiditzat de fòsfor alt (coure DHP), corresponent al núm. C12200 UNS.
Grau corresponent domèstic: TP2 (GB\/T 5231-2012, contingut de fòsfor 0. 015%-0. 040%).
Comparació internacional:
En: Cu-DHP (EN 1652, contingut de fòsfor 0. 013%-0. 050%);
Jis: c122 0 (0,015% -0. 040% de contingut de fòsfor);
DIN: Cu-DHP (DIN 17650).
2. Composició química
Descripció de la gamma de contingut d'elements
Coure (Cu) superior o igual a un 99,85% de matriu, conductivitat elèctrica\/tèrmica dominant
Phosphorus (p) 0. 015% -0. 040% de desoxidació forta, millora l'embrutment d'hidrogen i la resistència a la corrosió
L’oxigen (O) inferior o igual a 0.
Altres impureses inferiors o iguals a 0. 15% (per exemple, Fe, Pb) Control estricte de les impureses per assegurar la puresa del material.
3. Propietats bàsiques
Resistència a la corrosió:
Corrosió anti-dezincificació (la taxa de corrosió de medi ambient de mar és del 50% inferior al coure pur);
La resistència a la cracking de la corrosió de la tensió (SCC) és molt forta, adequada per a canonades d’alta pressió.
Conductivitat:
Estat recobert: superior o igual al 96% IACS (el fòsfor té un efecte controlat sobre la conductivitat);
Estat treballat en fred: la conductivitat disminueix al voltant d’un 3% -5% (encara es manté superior o igual al 92% de les IAC).
Rendiment de processament:
Taxa de deformació enrotllada en fred de fins a un 70% sense esquerdes, adequada per a dibuixos profunds i flexió de canonades;
Excel·lent rendiment de soldadura (Brazing, soldadura TIG sense tractament addicional desoxiditzant).
Propietats mecàniques:
Estat recorregut: força de tracció 220-260 mPa, allargament superior o igual al 35%;
Estat dur: resistència a la tracció 400-480 MPA (taxa de deformació enrotllada en fred superior o igual al 60%).
4. Comparació amb coure de fòsfor similar (C12200 vs C11700)
Característiques C12200 (fòsfor alt ASTM) C11700 (fòsfor convencional ASTM)
Contingut de Phosphorus {{0}}. 015% -0. 040% 0,015% -0. 040% (mateix rang)
Control residual d’oxigen inferior o igual a {{0}}. 007% inferior o igual al 0,005%
Resistència a la corrosió millor (el fòsfor alt inhibeix la corrosió del límit del gra) bé
Aplicacions típiques Pipes de dessalinització, vàlvules de gas, cobertes, canonades de bescanviador de calor
5. Àrees d’aplicació
Sistemes de canonades:
Construir canonades d’aigua calenta i freda (estàndard ASTM B88, resistència a la pressió superior o igual a 2,5 MPa);
Ship seawater cooling pipes (salt spray corrosion resistance life>20 anys).
Calefacció, ventilació i aire condicionat (HVAC):
Tub de transport refrigerant (resistència a la corrosió de Freon);
Intercanviador de calor Tube (Excel·lent rendiment de Brazing).
Química energètica:
Cos de vàlvula reductor de pressió de gas natural (resistent a la corrosió de sulfur d’hidrogen);
Casa del pou geotèrmic (resistència a la corrosió per aigua geotèrmica a alta temperatura).
Enginyeria decorativa:
Rajola antiga de coure (tractament d’oxidació superficial que mostra un efecte de rovell verd);
Parts de repartiment d’art (alta fòsfor per millorar la fluïdesa de colada).
