C14500 és un aliatge a base de coure que ofereix una àmplia gamma de beneficis a causa de la seva combinació única de propietats físiques, mecàniques i químiques.
Cu C145 es compon principalment de coure amb altres elements menors, com el ferro i el zinc, que milloren la seva resistència i duresa. La composició química d'aquest material el fa altament resistent a la corrosió d'ambients àcids o d'aigua salada. Això el fa ideal per a aplicacions marines o industrials on la resistència a la corrosió és crítica.
| Cu%1,2 | P% | Te% | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Composició química segons ASTM B301/B301M-13(2020)
1Inclou plata 2Inclou tel·luri i fòsfor
Nota: inclou graus sense oxigen o desoxidats amb desoxidants (com fòsfor, bor, liti o altres) en una quantitat acordada. Tret que s'indiqui el contrari, els valors individuals representen màxims.
|
|||||||||||
| 99.90 min |
0.004- 0.012 |
0.40- 0.70 |
|||||||||
A més, la seva mecanització fa que sigui útil per crear formes o dissenys complexos necessaris per a peces complexes com ara engranatges o coixinets. Com s'ha esmentat anteriorment, el coure C145 té una excel·lent resistència a la corrosió, per la qual cosa és ideal per al seu ús en aplicacions marines i industrials on l'exposició a condicions ambientals dures és habitual. També es pot utilitzar en components elèctrics a causa del seu baix contingut en sofre, que garanteix una resistència elèctrica mínima en conduir el corrent a través del material.
En termes de capacitats de mecanitzat, aquests materials es poden tallar fàcilment amb eines de tall estàndard com ara trepants i serres; tanmateix, requereixen una cura addicional a causa de la seva tendència a treballar dur durant els processos de fabricació, la qual cosa condueix a un augment de les taxes de desgast de les eines amb el pas del temps si no es controla prou de prop durant les execucions de producció.
Pel que fa a la soldadura, aquests aliatges són bastant fàcils d'unir mitjançant tècniques de soldadura MIG o TIG; no obstant això, el flux s'ha d'utilitzar sempre quan sigui possible, ja que això garantirà una unió forta entre dues peces de metall sense sacrificar la integritat estructural durant el propi procés.
