(1) Tots els elements, sense excepció, redueixen la conductivitat i la conductivitat tèrmica de les barres de coure. Qualsevol element que es dissol sòlidament a la barra de coure provoca una distorsió de la gelosia, donant lloc a la dispersió d'ones quan els electrons lliures flueixen direccionalment, augmentant la resistivitat. Per contra, els elements amb poca o cap solubilitat sòlida a la barra de coure tenen poc efecte sobre la conductivitat i la conductivitat tèrmica de la barra de coure. Cal assenyalar que alguns elements tenen una disminució dràstica de la solubilitat sòlida amb la disminució de la temperatura a la barra de coure, la precipitació de compostos elementals i metàl·lics no només pot enfortir els aliatges de barres de coure mitjançant una solució sòlida i dispersió, sinó que també minimitza la disminució de la conductivitat. Aquest és un principi d'aliatge important per estudiar aliatges d'alta resistència i alta conductivitat. Cal destacar especialment que els aliatges composts per ferro, silici, zirconi (no malament), crom i barres de coure són aliatges d'alta resistència i alta conductivitat extremadament importants; A causa dels efectes superposats dels elements d'aliatge sobre el rendiment de les barres de coure, els aliatges de la sèrie CoCr Zr són aliatges coneguts d'alta resistència i alta conductivitat.
(2) La microestructura dels aliatges resistents a la corrosió basats en coure ha de ser monofàsica per evitar la corrosió electroquímica causada per la presència d'una segona fase a l'aliatge. Els elements d'aliatge afegits per a aquesta finalitat haurien de tenir una alta solubilitat sòlida en barres de coure, fins i tot elements infinitament miscibles. En aplicacions d'enginyeria, les varetes de llautó monofàsiques, les varetes de bronze i les varetes de coure blanc tenen una excel·lent resistència a la corrosió i són importants materials d'intercanvi de calor.
(3) Tant les fases toves com les dures existeixen a la microestructura dels aliatges resistents al desgast basats en coure. Per tant, durant l'aliatge, cal assegurar-se que els elements afegits no només es dissolen a la vareta de coure, sinó que també precipitin fases dures. Les fases dures típiques dels aliatges de barres de coure inclouen compostos Ni3Si, FeALSi, etc., i la fase a no ha de superar el 10%.
(4) Els aliatges de barres de coure amb transformació policristalina en estat sòlid tenen propietats amortidores, com ara els aliatges de la sèrie Cu Mn, i els aliatges amb transformació martensítica termoelàstica en estat sòlid tenen propietats de memòria, com els aliatges de la sèrie Cu Zn Al i Cu Al Mn.
(5) El color de les barres de coure es pot canviar afegint elements d'aliatge, com ara zinc, alumini, estany, níquel, etc. A mesura que canvia el contingut, el color també canvia de vermell a blau, groc a blanc. Un control raonable del contingut obtindrà materials d'imitació d'or i aliatges d'imitació de plata.
(6) Els elements seleccionats per a l'aliatge de barres i aliatges de coure han de ser d'ús habitual, econòmics i lliures de contaminació. Els elements afegits han de seguir el principi de múltiples elements i petites quantitats. Les matèries primeres d'aliatge es poden utilitzar de manera integral i l'aliatge ha de tenir un excel·lent rendiment del procés, adequat per al processament en diversos productes acabats i semielaborats.
