Un client rus visita la nostra empresa i signa amb èxit la comanda per als tubs de coure de l'intercanviador de calor C68700

L'abril de 2026, una delegació de clients russos va visitar la nostra empresa per a una-inspecció in situ i per a una negociació comercial. Durant aquesta visita, ambdues parts van arribar a una intenció de cooperacióTubs de coure d'intercanviador de calor C68700 (llautó d'alumini).i va signar formalment un acord de contractació.

Acompanyats pels nostres caps de departament rellevants, els clients van visitar els següents tallers de producció i instal·lacions de proves:

Taller de fosa i fosa
Els clients van observar el funcionament del forn de fusió d'inducció tipus-nucli de freqüència-i la línia de colada contínua horitzontal. El nostre personal tècnic va explicar el control de la composició de l'aliatge del llautó d'alumini C68700, especialment com l'addició precisa d'alumini afecta la resistència a la corrosió. Els clients van revisar els informes de proves de composició química de diversos lots de lingots al lloc-i van expressar el reconeixement de l'estabilitat del contingut d'alumini, que es controla entre l'1,8% i el 2,5%.

Línia de producció d'extrusió
Davant de la premsa d'extrusió inversa de 2.500-tones, els clients es van centrar en el procés d'extrusió de carcassa de tubs de coure a partir de palanxes. Els nostres enginyers van presentar com els paràmetres del procés, com ara la temperatura d'extrusió i la relació d'extrusió, afecten la mida del gra i les propietats mecàniques dels tubs. El responsable tècnic del client va preguntar in situ sobre les diferències en els processos d'extrusió entre C68700 i C12200, i els nostres enginyers van respondre cada pregunta amb detall.

Línia de producció de laminació i estirat en fred
Els clients van visitar el laminador planetari de tres-rotllets i la línia de tret de múltiples-passes, per conèixer el processament en diverses-etapes dels tubs de coure dels intercanviadors de calor, des del laminat en brut fins al dibuix de precisió acabat. La nostra empresa va demostrar el mesurador de gruix en línia i el dispositiu d'inspecció del diàmetre exterior, confirmant que les toleràncies dimensionals del producte es poden controlar dins de ± 0,05 mm.

Taller de tractament tèrmic
Els clients es van centrar en el forn de recuit protector amb atmosfera controlada, aprenent sobre els processos de recuit intermedi i acabat per als tubs de coure C68700. Els clients van revisar el sistema de registre de la corba de temperatura de l'equip de tractament tèrmic i van confirmar la seva plena capacitat de traçabilitat.

Centre de proves no-destructives
A l'estació de proves de corrents de Foucault (ET), el nostre inspector de qualitat va realitzar una demostració de detecció de defectes en línia en un tub de coure d'intercanviador de calor C68700 de 6-metres de llarg, mentre els clients observaven simultàniament els senyals de defectes i el sistema de marcatge automàtic a la pantalla. Els clients també van visitar el banc de proves hidrostàtiques i el dispositiu de prova d'estanqueïtat.

Després de la gira, ambdues parts van celebrar una reunió empresarial dedicada.

Els clients primer van presentar requisits clars sobre estàndards tècnics i condicions d'acceptació. Els productes han de complir els estàndards ASTM B111, grau C68700, amb un contingut de coure controlat entre un 76% i un 79%, un contingut d'alumini entre un 1,8% i un 2,5% i un contingut d'arsènic entre un 0,02% i un 0,06%. Pel que fa a les toleràncies del diàmetre exterior i del gruix de la paret, els clients van requerir una tolerància del diàmetre exterior de ± 0,10 mm i una tolerància del gruix de la paret de ± 0,08 mm. La nostra empresa va confirmar que es poden complir tots els requisits anteriors i va presentar dades històriques de proves de comandes d'exportació similars com a prova de suport.

Posteriorment, els clients van destacar especialment els requisits de resistència a la corrosió dels tubs de coure C68700 en medis que contenen aigua de mar i sofre-. El nostre personal tècnic va proporcionar als clients un informe de prova de profunditat de corrosió de deszincificació, que es va realitzar d'acord amb les normes ISO 6509. Els resultats van mostrar una profunditat màxima de dezincificació de menys de 100 μm, molt per sota del límit requerit del client de 200 μm. El responsable tècnic del client va expressar la seva satisfacció amb les dades i va fer còpies de l'informe pertinent al moment per a una futura referència.

Pel que fa a la certificació de proves i la inspecció de tercers-, els clients van demanar que la nostra empresa proporcionés certificats d'inspecció EN 10204 3.1 i van declarar explícitament que TÜV Rússia es contractaria per a la inspecció prèvia a l'-enviament. Ambdues parts van dur a terme discussions detallades sobre plans de mostreig, elements de prova i criteris d'acceptació, i finalment van arribar a un acord. Els elements de prova inclouen l'anàlisi de la composició química, les proves de propietats mecàniques a temperatura ambient, les proves d'aplanament, les proves de corrents de Foucault i les proves de corrosió de dezincificació.

Finalment, ambdues parts van confirmar els acords de lliurament i logística. La comanda inicial consta de tres especificacions amb diàmetres exteriors de 19,05 mm, 25,4 mm i 31,75 mm, totes amb un gruix de paret d'1,5 mm i una longitud única de 6 metres, per un total de 22 tones. Els clients van sol·licitar el lliurament al port de Sant Petersburg, Rússia en un termini de 50 dies. La nostra empresa va respondre que podem lliurar a temps i els clients van acceptar.

Durant la reunió, els clients van revelar que la seva empresa té una demanda anual d'aproximadament 300-400 tones de tubs de coure d'intercanviador de calor C68700, utilitzats principalment per a equips d'intercanvi de calor en centrals elèctriques i projectes de dessalinització d'aigua de mar. Si l'ordre inicial s'executa sense problemes, ambdues parts signaran un acord marc anual amb ordres renovables trimestrals.

Carregueu el dibuix per a un pressupost personalitzat