UNS C33000 és un aliatge compost principalment de coure i zinc. L'aliatge conté normalment al voltant del 60-70% de coure i un 30-40% de zinc, creant un material fort i durador amb un desgast excel·lent i una resistència a la corrosió superior. També es poden afegir altres oligoelements per millorar certes propietats, com ara la resistència a la calor o la maquinabilitat.
La composició química de UNS C33000 li proporciona una excel·lent resistència a la corrosió, així com propietats mecàniques superiors, com ara una alta resistència a la tracció i ductilitat.
A més, aquest aliatge té una bona resistència a la calor, el que li permet mantenir la seva resistència fins i tot a altes temperatures. Les seves propietats físiques la converteixen en una opció ideal per a diverses aplicacions com ara vàlvules, bombes, elements de subjecció, components elèctrics, accessoris i molt més.
| Tremp | Tracció Str. | Rendiment Str. | Elong. | Rockwell | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B | C | F | 30T | ||||
| OS025 | 359 MPa (52 ksi) | 138 MPa (20 ksi) | 50% | – | – | 75 | 37 |
| OS050 | 324 MPa (47 ksi) | 103 MPa (15 ksi) | 60% | – | – | 64 | 26 |
UNS C33000 és un aliatge compost principalment de coure i zinc que ofereix una combinació de propietats físiques desitjables. Amb una gran ductilitat i resistència, així com una bona resistència al desgast, Brass 330 s'utilitza sovint en productes com ara vàlvules, maquinari marí, peces de bombes i components d'instruments musicals, per citar-ne alguns. La seva pàtina natural millora la seva resistència a la corrosió, el que significa que no es corroirà ni es desgastarà ràpidament amb el temps. A més de les seves propietats mecàniques, Brass 330 té excel·lents qualitats d'usabilitat i de xapat. Això el converteix en una opció fantàstica per a aplicacions elèctriques on un bon contacte entre dues superfícies necessita una conductivitat fiable. Res menys que impressionant quan s'avaluen les propietats físiques de Brass 330!
Les propietats tèrmiques del llautó UNS C33000 es mostren a continuació.
| Propietats | mètrica | Imperial |
|---|---|---|
| Coeficient d'expansió tèrmica (@ 20 – 300 graus / 68 – 572 graus F) | 20,2 µm/m grau | 11,2 µin/in grau F |
| Conductivitat tèrmica (@ 20 graus / 68 graus F) | 115 W/mK | 798 BTU polzades/h.ft². grau F |
UNS C33000 és un tipus d'aliatge de llautó apreciat pels seus nombrosos usos en diverses indústries. Aquest material durador i resistent a l'òxid té diverses aplicacions comercials, incloses peces per a articles relacionats amb la construcció, com ara marcs de finestres, poms de portes i barres de cortina. També es pot utilitzar per crear components per a certs tipus de motors d'automòbil i sistemes de combustible, així com per a instal·lacions de fontaneria i aigua. El Brass 330 es troba sovint en instruments musicals com trompetes, flautes i trombons a causa de la seva conductivitat elèctrica. Totes aquestes qualitats fan de Brass 330 un actiu inestimable per als treballadors de molts camps diferents que necessiten materials fiables per fer la feina.
El Brass 330 és relativament fàcil de soldar amb l'equip i les tècniques adequades, per la qual cosa és ideal per a aplicacions on és necessària la soldadura. És important tenir en compte que la junta de soldadura s'ha de preparar adequadament abans de soldar per garantir la màxima resistència després de la soldadura. Això inclou netejar les superfícies metàl·liques amb un raspall de filferro o un altre material abrasiu i després preescalfar el metall abans de començar la soldadura.
Quan es tracta de resistir la corrosió, Brass 330 és una opció fiable. Aquest tipus de llautó ofereix un gran rendiment global en ambients corrosius a causa del seu contingut de zinc. També es destaca per la seva força, que manté fins i tot després de flexions repetides i altres tensions mecàniques. A més, Brass 330 té una excel·lent soldabilitat i mecanització, el que el converteix en un metall ideal per a moltes aplicacions, inclosa la producció de molles i elements de subjecció. Amb el manteniment i la protecció adequats, aquest aliatge de llautó durador mantindrà els vostres productes intactes fins i tot en les condicions més difícils.
Per a aquells que busquen la màxima resistència a la calor, Brass 330 pot ser una opció ideal. Amb un punt de fusió d'aproximadament 2550 graus Fahrenheit, és molt adequat per a aplicacions que impliquen nivells de calor intensos. Aquest aliatge durador i dúctil consta de coure-zinc i ofereix una conductivitat tèrmica superior en comparació amb altres aliatges metàl·lics. A més, la seva resistència a la corrosió augmenta encara més quan es mesura amb diferents variacions de llautó. A causa de aquestes característiques avantatjoses, Brass 330 ha trobat moltes aplicacions en indústries com la fabricació d'automòbils i l'enginyeria aeroespacial.
El tractament tèrmic del llautó 330 és important per garantir que el metall tingui la força i la duresa desitjades. Mitjançant tècniques de calefacció potents com l'escalfament per inducció, es pot formar una capa d'òxid a la superfície, que actua com un escut resistent a la calor adequat. Això assegura que l'objecte s'escalfa de manera uniforme i es refreda a una velocitat acceptable, de manera que no hi hagi fractures a causa del refredament ràpid. Com més temps estigui exposat el material de llautó a temperatures inferiors als 850 graus centígrads abans de tornar al seu estat recristal·litzat, més fort i més dur serà. El llautó 330 amb tractament tèrmic garanteix, per tant, propietats millorades alhora que manté la composició química desitjable que augmenta la seva durabilitat general.
El mecanitzat Brass 330 és un procés de fabricació de precisió que crea peces intricades i complexes. Brass 330 té una excel·lent combinació de resistència i duresa, la qual cosa la fa ideal per crear components amb altes propietats mecàniques i estabilitat. Al mateix temps, el seu alt coeficient d'expansió tèrmica i conductivitat elèctrica fan que valgui la pena per a aplicacions en conjunts electrònics. El mecanitzat del llautó 330 requereix eines d'alta gamma i tècniques avançades, com ara el tall lineal, el tall per làser i el treball amb màquina EDM, que permeten toleràncies precises i característiques detallades. Els resultats finals són peces constantment sòlides i adequades per a una àmplia gamma d'usos en nombroses indústries, com ara l'automoció, l'aeroespacial, l'enginyeria de dispositius mèdics, etc. En mecanitzar amb èxit 330 components de llautó, els fabricants poden assegurar-se que els seus productes acabats compleixen els estrictes estàndards de qualitat de la indústria.
