Per a aplicacions industrials que impliquin soldadura o soldadura a-alta temperatura,C12200 (DHP)és la làmina de coure tècnicament superior. MentreC11000 (ETP)ofereix la major conductivitat elèctrica a101% IACS mín, el seu contingut intern d'oxigen el fa susceptible a la fragilitat de l'hidrogen i el trencament durant el procés de soldadura.C12200, que està desoxidat-de fòsfor, elimina aquest risc i garanteix unes juntes estructuralment sòlides per als dipòsits de productes químics, absorbents solars i plaques d'intercanviador de calor. Podeu avaluar les nostres dimensions d'estoc disponibles per a projectes industrials alFull C11000.
Per què és fonamental el contingut de fòsfor a les làmines C12200?
La diferència fonamental entre aquests dos graus rau en com es perfeccionen.C11000 coureconté una quantitat controlada d'oxigen (0,02% a 0,04%), que és beneficiós per a la conductivitat elèctrica però fatal durant la soldadura. Quan s'exposa a una flama de soldadura rica en hidrogen-, aquest oxigen reacciona per formar bosses internes de vapor que destrueixen la integritat del metall. Tal com hem comentat al nostre informe sobre siestà lliure d'oxigen de coure C11000, aquesta és la raó principal per la qual els enginyers canvien als graus desoxidats.
El C12200 es perfecciona afegint aproximadament 0,015% a 0,040% de fòsfor. Aquest fòsfor "elimina" l'oxigen, creant un material completament segur per a tots els processos d'unió. Tanmateix, aquesta addició redueix la conductivitat a aproximadament85% IACS. Si la vostra aplicació és estrictament per a la transmissió d'energia, hauríeu de seguir amb elcomposició química de l'aliatge C11000trobat en coure ETP.
C11000 vs. C12200 Propietats del material de fulla
| Propietat | C11000 (Core ETP) | C12200 (coure DHP) | Impacte de l'enginyeria |
| Contingut de fòsfor | Cap / Traça | 0,015% a 0,040% | Desoxidació / Soldabilitat |
| Conductivitat elèctrica | 101% IACS mín | 85% IACS aprox | Eficiència energètica |
| Conductivitat tèrmica | 388 W/m·K | 339 W/m·K | Velocitat de transferència de calor |
| Puresa del coure | 99,90% mín | 99,90% mín | Estàndard d'alta-puresa |
| Classificació | Pitch dur | Desoxidat Alt Phos | Comparació de graus |
Conductivitat vs. Soldabilitat
La decisió normalment es basa en el "Mètode d'unió". Si el vostre conjunt industrial utilitza elements de fixació mecànics (perns/reblocs) o soldadura a baixa-temperatura,material c11000és la millor inversió perquè mou la calor i l'electricitat de manera més eficient. És l'estàndard global per a la placa C11000 que s'utilitza en la connexió a terra elèctrica i els dissipadors de calor d'alt rendiment-.
Tanmateix, si la placa s'ha de soldar TIG o MIG en un recipient a pressió o un col·lector solar tèrmic, C12200 és obligatori. Mentre que elt2 coureproporciona una millor velocitat tèrmica, una soldadura amb fuites en un intercanviador de calor és una fallada catastròfica que supera amb escreix la diferència del 15% de conductivitat tèrmica.
Classificacions de fabricació i unió
| Procés | C11000 (ETP) | C12200 (DHP) |
| Soldadura per arc protegit amb gas | No recomanat | Excel·lent |
| Soldadura de plata | Pobre (risc d'esquerdes) | Excel·lent |
| Soldadura suau | Excel·lent | Excel·lent |
| Treball en fred / plegat | Excel·lent | Excel·lent |
| Resistència a la corrosió | Bé | Superior en aigua/sòl |
El C12200 té un preu superior?
Des del punt de vista de la contractació, elPreu del coure C11000és la línia de base per a tota la indústria del coure. Com que el C11000 es produeix en refineries electrolítiques massives, generalment és el grau de coure pur més rendible-. El C12200 sovint comporta una petita prima a causa del pas addicional de desoxidació del fòsfor i el seu estat d'aliatge industrial especialitzat.
Per a les cobertes arquitectòniques, s'utilitzen els dos graus. No obstant això, el C12200 sovint es prefereix per a canals i baixants grans i soldats, mentre que el C11000 és estàndard per a les teules principals i el tampà on no es requereix soldadura estructural.
Preguntes freqüents: Full C11000 i C12200
1. Per què el C12200 s'anomena coure "DHP"?
DHP significaFòsfor alt desoxidat. Indica que el material ha estat tractat amb fòsfor per eliminar l'oxigen, fent-lo segur per a la soldadura.
2. El C11000 es considera "Core pur" fins i tot amb oxigen?
Sí. Com que manté un contingut mínim de coure del 99,90% (inclosa la plata), es classifica com a coure comercialment pur. L'oxigen es considera una part necessària del procés de refinament "Tough Pitch".
3. Quin grau té una millor resistència a la corrosió per a les cobertes?
En general, el C12200 es considera una mica més resistent a la corrosió "per picadura" en aplicacions de manipulació d'aigua-, però amb el pas del temps els dos graus desenvoluparan una pàtina verda protectora.
4. Quin és l'equivalent a C12200 en els estàndards internacionals?
L'equivalent més comú ésCu-DHP (CW024A)a les normes europees (EN). És el material estàndard per a canonades industrials de coure i plaques d'intercanviador de calor.
5. Puc utilitzar C11000 per a una placa absorbent solar?
Sí, sempre que els tubs s'uneixin mitjançant expansió mecànica o soldadura per ultrasons. Si teniu previst soldar els tubs a la placa amb una torxa, C12200 és una opció més segura per al muntatge.
6. Subministreu plaques de tall-personalitzades en ambdós graus?
Sí. Mantenim grans inventaris de C11000 per a aplicacions elèctriques i C12200 per a fabricació industrial. Podem proporcionar cisalla de precisió i tall per raig d'aigua-per satisfer els vostres requisits específics del plànol.
Especificacions del producte i gamma
| Categoria de producte | Graus comuns (aliatges) | Interval de mides (dimensions) | Normes |
| Vares de coure | C11000, C12200, C10200, C14500 | Diàmetre:3 mm - 400 mm Forma:Rodó, Hexagonal, Quadrat |
ASTM B187, EN 12163 |
| Tubs de coure | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2 mm - 219 mm Gruix de la paret:0,2 mm - 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Plaques de coure | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Gruix:0,1 mm - 150 mm Amplada:Fins a 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Filferros de coure | C11000, C10200, filferro de llautó | Diàmetre:0,05 mm - 10,0 mm Formulari:Bobina o bobina |
ASTM B3, EN 13602 |
| Cintes de coure | C11000, C12200, C26800 (llautó) | Gruix:0,05 mm - 3,0 mm Amplada:5 mm - 610 mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Nota de personalització:
Dimensions personalitzades:Oferim serveis de tall i tall de precisió per satisfer els requisits específics del vostre projecte.
Tremps disponibles:Suau (O), Mitjà-Dur (H02), Dur complet (H04) i Dur per primavera (H08).
Acabat superficial:Recuit brillant, polit o xapat (llaunat, plata, níquel) a petició.
Embalatge d'exportació de grau-industrial
Màxima protecció contra l'oxidació, la humitat i els danys de trànsit.
1. Protecció anti-oxidació
Paper VCI i pel·lícula a prova d'humitat-:Cada comanda es segella al buit-o s'embolica amb materials anticorrosió-per assegurar-se que el coure es mantingui brillant i lliure de taques-durant el transport marítim.
2. Suport estructural reforçat
Caixes de fusta aptes per al mar:Utilitzem caixes de fusta reforçades,{0}}sense fumigació (ISPM-15) i fleixes d'acer per a varetes, tubs i plaques pesades per evitar la flexió o les ratllades superficials.
3. Manipulació i càrrega segura
Carretó elevador-Palets preparats:Tots els materials estan assegurats en palets d'exportació estandarditzats per facilitar la descàrrega i la màxima estabilitat als contenidors.
4. Identificació clara
Etiquetatge professional:Cada paquet inclou etiquetes detallades amb números de calor, especificacions i pes net per a una gestió eficient de l'inventari.





Fabricació avançada i control de qualitat
1. Equip de producció bàsica
Línies de colada amunt-i colada contínua:Assegura barres i cables de coure lliures d'oxigen d'alta -puresa- amb una estructura de gra uniforme.
Laminadors en fred/calent d'alta-precisió:Control automatitzat de gruix per a plaques i tires de coure amb toleràncies de ± 0,01 mm.
Màquines d'extrusió i dibuix a gran -escala:Capaç de produir tubs i barres de coure sense soldadura en diversos diàmetres i formes.
Forns de recuit controlats atmosfèrics:Procés de recuit brillant per aconseguir temperats específics (suau, mig-dur, dur) sense oxidació superficial.
2. Al-Centre de proves domèstiques
Espectròmetres de lectura directa-:Anàlisi de la composició química instantània per garantir la puresa del Cu i l'aliatge precís (llautó, bronze, etc.).
Comprovadors de tracció universals:Verificació de les propietats mecàniques, com ara la resistència a la tracció, l'allargament i el límit elàstic.
Proves d'ultrasons i corrents de Foucault:Inspecció 100% no-destructiva de tubs i barres per detectar esquerdes o defectes internes.
Comprovadors de conductivitat i duresa:Assegurar que la conductivitat elèctrica (IACS) i la duresa Vickers/Rockwell compleixin els estàndards internacionals (ASTM, EN, DIN).





Obteniu pressupost ràpid i pla de logística




