El tub C70600 necessita tractament tèrmic després de la soldadura?
No.ASTM B111 C70600no requereix tractament tèrmic post-soldadura.
A diferència de l'acer al carboni o alguns aliatges inoxidables, el tub de coure-níquel C70600 conserva la seva resistència a la corrosió i les seves propietats mecàniques en estat-soldat. El tractament tèrmic post-soldadura pot provocar el creixement del gra i reduir la força.
Però hi ha una excepció: Si el tub es va treballar molt en fred (més d'un 30% de reducció) i després es va soldar, el recuit d'alleujament de tensió a 300-400 graus durant 30 minuts pot ser beneficiós.
| Condició | Necessita tractament tèrmic? |
|---|---|
| Com-soldat, treball lleuger en fred | No |
| As-welded, heavy cold work (>30%) | Alleujament opcional de l'estrès |
| Tub recuit (O60) abans de soldar | No |
| Tub dur estirat abans de soldar | No, però no es recomana soldar amb trets durs |
| Formació de corbes en U- | Es recomana alleujar l'estrès després de doblegar-se |
Quina és la temperatura de recuit estàndard per a C70600?
Recuit complet: 650-750 graus, seguit de refredament a l'aire o aigua.
El recuit restaura la suavitat i la ductilitat després de l'estirat en fred. El cicle de recuit complet:
| Pas | Temperatura | Temps | Mètode de refrigeració |
|---|---|---|---|
| Escalfar a | 650-750 graus | 30-60 minuts per 25 mm de gruix | - |
| Remull | Mantenir a temperatura | 30-60 minuts | - |
| Genial | Per sota dels 300 graus | Segons calgui | Apagat per aire o aigua |
Què fa el recuit:
Elimina l'estrès intern del dibuix en fred
Restaura la ductilitat per a la flexió i l'expansió
Recristal·litza l'estructura del gra
No modifica la resistència a la corrosió
El que el recuit no fa:
No elimina l'òxid superficial (el decapat és separat)
No canvia la composició química
No millora el material de mala qualitat
Què és el recuit per alleujar l'estrès per a C70600?
Alleujament de l'estrès: 300-400 graus durant 30-60 minuts, després refredar l'aire.
L'alleujament de l'estrès s'utilitza després de la flexió en fred (corbes en U-) o un treball lleuger en fred. Redueix l'estrès residual sense suavitzar completament el tub.
| Aplicació | Temperatura | Temps | Resultat |
|---|---|---|---|
| Després de doblegar-se en U- | 300-400 graus | 30 min | Redueix-la primavera |
| Després de l'expansió lleugera | 350 graus | 30 min | Evita esquerdes retardades |
| Després d'una soldadura intensa | 400 graus | 60 min | Estabilitza la microestructura |
Quan utilitzar l'alleujament de l'estrès:
Tubs d'intercanviador de calor doblegats-U
Tubs que seran vibrats en servei (refrigeradors de compressors)
Després de la reparació de la soldadura en sistemes existents
Quan s'ha de saltar l'alleujament de l'estrès:
Tubs rectes per servei general
Tubs amb lleugera flexió (radi > 5 x OD)
Tubs de paret prima (per sota d'1,0 mm): risc de distorsió
Què passa si el tub C70600 es sobreescalfa?
El sobreescalfament per sobre dels 800 graus provoca el creixement del gra i la pèrdua de força.
| Temperatura | Efecte |
|---|---|
| 750 graus | Recuit normal - acceptable |
| 800 graus | Comença el creixement del gra |
| 850 graus | Creixement excessiu del gra - força reduïda |
| 900 graus | Oxidació superficial, esquerdament potencial |
| Per sobre de 950 graus | Comença la fusió (temperatura del sòlid ~ 1080 graus) |
Signes de sobreescalfament:
El tub es torna trencadís (falla la prova de flexió)
L'escala superficial és gruixuda i negra
Estructura del gra visible a simple vista després del gravat
Resistència a la tracció reduïda per sota de 310 MPa
Com evitar el sobreescalfament:
Utilitzeu forns d'atmosfera controlada amb termoparells
No utilitzeu la flama oberta per al recuit
Controleu la temperatura cada 15 minuts
No supereu els 750 graus per a un recuit complet
Com afecta el tractament tèrmic les propietats mecàniques?
| Condició | Resistència a la tracció (MPa) | Límit de fluència (MPa) | Elongació (%) | Duresa (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| Dibuixat dur (H80) | 400–550 | 350–450 | 8–15 | 80–95 |
| L'estrès alleujat | 350–450 | 250–350 | 15–25 | 65–80 |
| Recuit (O60) – estàndard | 310–380 | 105–150 | 30–45 | 40–65 |
| Over-annealed (>800 graus) | Per sota de 310 | Per sota de 100 | 45–60 | Per sota dels 40 |
Lliurament estàndard per a ASTM B111: Recuit (O60) tret que s'especifiqui el contrari.
Per a tubs d'intercanviador de calor:
Utilitzeu recuit (O60) per enrotllar en làmines de tub
Utilitzeu l'alleugeriment de l'estrès per als paquets de flexió en U-
No utilitzeu dibuixos durs: s'esquerdarà durant l'expansió
Quins són els defectes habituals del tractament tèrmic als tubs C70600?
| Defecte | Causa | Com detectar |
|---|---|---|
| Recuit incomplet | Temperatura massa baixa o temps massa curt | Duresa superior a 65 HRB, baix allargament |
| Sobre{0}}recuit | Temperatura superior als 800 graus | Creixement del gra visible al microscopi |
| Oxidació superficial | Sense atmosfera protectora | Escama negra o marró fosca |
| Descarburació | Molt temps a alta temperatura | Superfície suau, gradient de duresa |
| Cracking tèrmic | Refredament ràpid de paret gruixuda | Esquerdes visibles pel penetrant de colorant |
| Propietats desiguals | Calefacció no-uniforme | La duresa varia al voltant de la circumferència |
Criteris d'acceptació de tubs recuits:
Duresa: 40–65 HRB
Elongació: mínim 30%
Mida del gra: ASTM 0,015–0,045 mm mitjana
Superfície: neta, sense escala pesada
Com especificar el tractament tèrmic a la vostra comanda de compra?
Escriu sempre clarament la condició de temperament.
Exemple de text de la comanda de compra:
Tub segons ASTM B111, aliatge C70600, sense soldadura, recuit (tremp O60). Recuit complet a 650-750 graus en un forn d'atmosfera controlada. Certificat de molí per confirmar el tremp i les propietats mecàniques segons ASTM B111.
Codis de tremp per a C70600:
| Codi de tremp | Descripció | Quan s'ha d'utilitzar |
|---|---|---|
| O60 | Recuit suau | Estàndard per a la majoria d'aplicacions |
| O61 | L'estrès alleujat | Després de la formació en fred |
| O30 | Estirat lleugerament en fred | Quan es necessita una força més gran |
| H80 | Dibuixat dur | No per a intercanviadors de calor |
Si necessiteu alleujar l'estrès després de flexionar-se en U-:
*Després de la flexió en U-, els tubs s'han d'alleujar la tensió entre 300 i 400 graus durant un mínim de 30 minuts. No es permet l'escalat ni l'oxidació.*
PMF
Quina diferència hi ha entre el recuit i l'alleujament de tensions per a C70600?
El recuit es fa a 650-750 graus i suavitza completament el tub amb estructura de gra recristal·litzat. L'alleujament de l'estrès es fa a 300-400 graus i redueix l'estrès residual sense canviar significativament l'estructura del gra ni la duresa.
Puc recucer el tub C70600 en un taller de camp amb una torxa?
No. L'escalfament de la torxa és desigual i provocarà un sobreescalfament localitzat. El recuit requereix un forn d'atmosfera controlada. Per al treball de camp, utilitzeu l'alleujament de l'estrès a una temperatura més baixa si és absolutament necessari o compra tubs pre-recuits.
El tractament tèrmic afecta la resistència a la corrosió de C70600?
No. La resistència a la corrosió del C70600 prové de la seva composició química (9-11% de níquel, 1,0-1,8% de ferro), no del tractament tèrmic. Els tubs recuits, alleujats i estirats en fred tenen una resistència similar a la corrosió de l'aigua de mar.
Per què alguns proveïdors envien el C70600 en condicions dures en lloc de recuit?
Els tubs estirats durs són més barats de produir perquè es salta el recuit. Alguns proveïdors ho fan per reduir costos. Tanmateix, els tubs estirats durs s'esquerden durant l'expansió i s'han de rebutjar. Sempre requereix tremp recuit O60.
Com comprovar si un tub està ben recuit sense un laboratori?
Realitzeu una prova de flexió. Talla una mostra de 150 mm. Dobleu-lo 90 graus al voltant d'un mandril amb un diàmetre de tub 2x OD. El tub recoit es doblega sense esquerdar-se. El tub dibuixat dur s'esquerda o mostra llàgrimes superficials.
Quin és el mètode de refrigeració després del recuit C70600: aigua o aire?
Tots dos són acceptables. L'extinció d'aigua dóna una força una mica més alta. El refredament per aire és més lent i dóna la màxima ductilitat. Per a la majoria d'aplicacions, qualsevol mètode està bé. La norma no especifica el mètode de refrigeració.
Puc utilitzar un forn de buit per al recuit C70600?
Sí, el forn de buit és excel·lent perquè evita l'oxidació superficial. Si utilitzeu un forn de buit, mantingueu la temperatura a 650-700 graus durant 30-60 minuts. Refredar al buit o amb rebliment de gas inert.
El treball C70600 s'endureix durant l'estirat en fred?
Sí, significativament. Estirat en fred redueix la secció transversal entre un 30 i un 70% i augmenta la resistència a la tracció de 310 MPa a 450–550 MPa. L'allargament cau del 30 al 45% al 8 al 15%. El recuit és necessari per restaurar la ductilitat.
Quina mida de gra és normal per al tub C70600 recuit?
Diàmetre mitjà de gra de 0,015–0,045 mm (mida de gra ASTM 9–6). Els grans fins donen una millor força. Els grans gruixuts donen una millor resistència a la fluència a alta temperatura. Per a la majoria de serveis d'intercanviador de calor, el millor és el gra mitjà (0,025 mm).
Quantes vegades es pot recuit C70600-?
Moltes vegades. El C70600 no perd la seva capacitat de recuit fins i tot després de diversos cicles. No obstant això, l'escalfament repetit provoca l'oxidació superficial i l'engruixament gradual del gra. A la pràctica, s'admeten 2-3 cicles de re-recuit.
Mètodes de prova
Prova de corrents de Foucault (ECT) segons ASTM E243
Prova hidrostàtica fins a 20 MPa
PMI (XRF) per a la verificació d'aliatges a cada calor
Prova de propietats mecàniques (tracció, duresa, aplanament, expansió)
Examen microscòpic de l'estructura del gra
Prova d'aplanament segons ASTM B111
Prova d'aplanament invers per a tubs soldats (si escau)
Mesura de la mida del gra segons ASTM E112
Normes d'embalatge
Tapes de plàstic als dos extrems per evitar la contaminació
Embolcall individual de polybag per a cada tub
Caixes de fusta o bobines d'acer per a l'exportació
Paper-a prova d'humitat i dessecant per a enviaments marítims
Etiqueta amb nombre de calor, mida, temperament i quantitat a cada paquet
Bandes-codificades per color per a la identificació del tremp (verd per recuit)
Paper anti-rovell entre les capes del tub
Equips de producció
Premsa d'extrusió (1500T i 2500T)
Màquines de dibuix en fred (10 línies, rang OD de 4 mm a 90 mm)
Forns de recuit (atmosfera controlada, 650–750 graus, 3 unitats)
Línies de redreçament i tall
Màquina curvadora en U-per a tubs d'intercanviador de calor
Màquines de prova de corrents de Foucault (3 unitats)
Pistola PMI per a-verificació d'aliatges en procés
Provador de duresa (Rockwell i Vickers)
La nostra gamma de productes de coure
| Forma del producte | Aliatges comuns | Interval de mides |
|---|---|---|
| Tub (sense costura) | C10100, C10200, C12200, C70600, C71500, C44300, C68700 | OD 4 mm–90 mm, WT 0,3 mm–5,0 mm |
| Tub (sense costura) | C12200, C70600, C71500 | OD 10 mm–108 mm, pes 1,0 mm–8,0 mm |
| Vareta / barra (rodona, hexagonal, quadrada) | C10100, C10200, C11000, C36000, C46400, C63000 | Diàmetre 3 mm-100 mm |
| Filferro | C10100, C10200, C11000, C16200, C19400 | Diàmetre 0,1 mm-8,0 mm |
| Tira / bobina | C10100, C10200, C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | Gruix 0,1 mm–3,0 mm, amplada de fins a 400 mm |
| Placa / làmina | C10100, C10200, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | Gruix 0,5 mm–50 mm, amplada fins a 1000 mm |
