C28000 H62 Material de llautó PDF
Què és el llautó H62?
El llautó és un aliatge binari compost per coure i zinc, amb una història de producció que abasta milers d'anys. És molt afavorit per la seva excel·lent mecanabilitat, duresa, resistència a la corrosió i atractiu estètic.
El llautó H62/C28000/CuZn38, que conté un 62% de coure, posseeix bones propietats mecàniques, bona ductilitat en calent i fred, bona maquinabilitat, facilitat de soldadura i resistència a la corrosió. A més, el seu baix preu el converteix en un tipus de llautó molt utilitzat i comú.
Quina és la composició química de la tira de llautó H62?
| Element | Interval de contingut (%) | Requisits i notes |
|---|---|---|
| Coure (Cu) | 60.5 – 63.5 | L'element primari. Defineix les propietats del nucli de l'aliatge. |
| Zinc (Zn) | Balanç | L'element secundari. Normalment ~36,5–39,5%. |
| Plom (Pb) | Menor o igual a 0,08 | Molt baix. Això fa que H62 sigui adequat per a aplicacions amb restriccions de contingut de plom-(p. ex., aigua potable, electrònica). |
| Ferro (Fe) | Menor o igual a 0,15 | Una impuresa controlada per evitar una duresa excessiva. |
| Altres impureses | Menor o igual a 0,5 | Dotació total per a elements com Sb, Bi, P, etc. |
| Coure + Suma d'elements nomenats | Major o igual a 99,5 | Assegura la puresa i consistència del material. |
Resistència a la corrosió
La resistència a la corrosió del llautó H62 és una de les seves propietats més valorades. L'aliatge presenta una bona resistència a la corrosió atmosfèrica, la corrosió de l'aigua de mar i altres entorns. La fase -és especialment resistent a la corrosió, mentre que la fase - ho és una mica menys. La resistència de l'aliatge a la dezincificació, una forma de corrosió on el zinc s'elimina selectivament de l'aliatge, és adequada per a la majoria d'aplicacions, tot i que pot requerir mesures de protecció addicionals en entorns altament agressius.
Procés de fabricació de productes d'aliatge de llautó-en general H62
El procés de producció típic d'aliatges com l'H62 implica la fusió i la barreja de proporcions precises de coure i zinc. En primer lloc, les matèries primeres es pesen i es fonen al forn. Un cop la mescla estigui completament calenta i fosa, s'agita per garantir la uniformitat de la composició. Després d'això, l'aliatge es col·loca en motlles formant palanxes o lingots, que després es refreden i es processen posteriorment. El laminat, la conformació o el mecanitzat són els requisits finals del producte i es realitzen d'acord amb les especificacions-finals de l'aplicació. Tot el procés garanteix que es mantinguin la qualitat i les característiques del llautó H62.
Aplicacions del llautó H62
|
AppCategoria de llicència |
Exemples de Aaplicacions |
|---|---|
|
Components elèctrics |
Connectors, terminals, components de la placa de circuit |
|
Parts mecàniques |
Molles, pantalles, peces de radiadors |
|
Materials de construcció |
Tall de rajola de llautó, tira de llautó, barra de llautó, tira de transició de llautó, nas d'escales de llautó |
Diferències entre el llautó H59 i H62
| Paràmetre clau | H59 Llautó | H62 Llautó |
|---|---|---|
| Composició | 59% coure | 62% coure |
| Força | Més alt | Moderat |
| Duresa | Més alt | Moderat |
| Mal·leabilitat | Abaix | Més alt |
| Corrosió Res. | Abaix | Més alt |
| Vesteix Res. | Més alt | Moderat |
| Aplicacions | Carrega-Ós | Formant |
Preguntes freqüents
P: Quines són principalment les composicions del llautó H62?
R: El 62% del llautó H62 és coure, i la resta és zinc. Aquest aliatge també pot contenir una petita proporció de plom per millorar les característiques de mecanitzat.
P: Com es compara el llautó H62 amb el llautó H59?
R: Comparant el llautó H59 i H62, H62 té un contingut de coure més elevat i, per tant, ofereix una millor resistència a la corrosió i una bona plasticitat; mentre que H59 pot tenir més contingut de plom per millorar la mecanització.
P: Què ofereix al llautó H62 la capacitat de sotmetre's a soldadura?
R: El llautó H62 pot entrar a la soldadura perquè posseeix una molt bona plasticitat, força suficient i ductilitat, que conserven la integritat estructural durant la soldadura.
P: Podeu anomenar les propietats responsables del llautó H62 que tingui diverses aplicacions?
R: L'excel·lent resistència a la corrosió, la bona plasticitat i la durabilitat fan que el llautó H62 sigui versàtil per a nombroses aplicacions, inclosa l'exposició atmosfèrica.
P: Per a què s'utilitza normalment el llautó H62?
R: El llautó H62 s'utilitza quan es requereix força i ductilitat; per exemple, en la fabricació de tires de llautó, soldadura i en situacions que exigeixen durabilitat i resistència a la corrosió.
P: Com afecta la presència d'elements traça com el plom al llautó H62?
R: Les quantitats traces de plom milloren la mecanització del llautó sense afectar perjudicialment la resistència a la corrosió o la durabilitat general.
P: Es pot fer llautó H62 per a programes especials?
R: Sí, el llautó H62 es pot adaptar a aplicacions especials modificant la composició de l'aliatge, que podria implicar l'ajust d'elements traça per a una millor mecanització o resistència a la corrosió.
P: Per què utilitzar llautó H62 a l'aire lliure?
R: A causa de la seva resistència a la corrosió i durabilitat superiors, la resina de llautó H62 pot suportar condicions meteorològiques adverses i, per tant, s'utilitza a l'aire lliure.
P: Quin avantatge aporta ser un llautó alfa-beta a H62?
R: En ser alfa-beta, l'H62 ofereix una resistència i una ductilitat de solució mixtes, el que el fa ideal per utilitzar-lo en aplicacions estructurals que requereixen ambdues propietats.
P: Com conserva el llautó H62 les seves propietats en condicions atmosfèriques?
R: El llautó H62 conserva les seves propietats en condicions atmosfèriques a causa de la seva resistència a la corrosió, la qual cosa evita que es degradi en exposició a la humitat i altres paràmetres ambientals.
La nostra gamma de productes
1. Coure pur (xamina, tub, filferro)
Graus de Primària: T1 (C11000), T2 (C10100). Prioritzem C11000 (T1) per la seva excel·lent conductivitat.
Estàndards:ASTM B152 (full), ASTM B75/B88 (tub), ASTM B1/B3 (filferro), EN, JIS, GB/T.
Mides típiques:
Tub:OD 6 mm - 200 mm.
Full:Gruix 0,5 mm - 50 mm.
Cable:Diàmetre 1,0 mm - 10 mm.
2. Coure desoxidat amb fòsfor (tub, xapa)
Graus de Primària:TP1 (C12000 / CW023A), TP2 (C12200). Ideal per a soldadura i fontaneria.
Estàndards:ASTM B188, ASTM B75/B88, EN 12451, JIS H3300.
Mides típiques:
Tub:OD 8 mm - 150 mm.
Full:Gruix 1,0 mm - 30 mm.
3. Llautó (tira i bobina)
Graus de Primària:H96, H68, H62 (CuZn37 / C28000). Recomanem fermament H62 pel seu excel·lent equilibri de resistència i mecanització.
Estàndards:ASTM B36, ASTM B134, EN 1652, JIS H3100.
Mides típiques:
Tira/bobina:Gruix 0,1 mm - 3,0 mm, amplada fins a 600 mm.
Obteniu el catàleg de productes complet
La nostra fàbrica
La nostra instal·lació està equipada amb línies de producció de laminació i colada contínua avançades de la indústria-, laminadores de precisió, unitats d'embutició de múltiples-passes i equips de conformació automatitzada, que permeten una transformació eficient i estable de barres de coure a productes acabats. La nostra maquinària bàsica ens permet fabricar de manera flexible una gamma completa de graus-incloent coure pur (p. ex., C11000/T1), coure desoxidat amb fòsfor (p. ex., C12200/TP2) i llautó (p. ex., H62)-en forma de làmines, tubs, barres i tires. També oferim serveis de processament a mida, com ara el tall, el tall i l'acabat de precisió.
