UNSC17200Els aliatges de coure de beril·li són dúctils i es produeixen en tremps endurits i tractables tèrmicament. Aquests aliatges s'utilitzen per a totes les aplicacions, que requereixen una gran resistència, rigidesa i bona conductivitat. La resistència a la tracció del coure C17200 és de més de 1380 MPa (200 ksi).
C17200 Composició de coure de beril·li
L'aliatge conté aproximadament un 2% de beril·li, cosa que li dóna una resistència a la corrosió superior en comparació amb altres aliatges de coure. Això el converteix en una opció ideal per a aplicacions on es pot esperar l'exposició a productes químics aggressivs. A més, el coure de beril·li 172 és resistent a la fragilitat de l'hidrogen, que pot causar fallades en altres materials quan s'exposa a l'hidrogen a altes pressions i temperatures.
| Informació de Química | |
| Element | Percentatge |
| Ser | 1.9 |
| Co | 0.2 |
| Cu | 97.9 |
Aliatge 172 Propietats físiques
Beril·li coure 172té una gamma impressionant de propietats físiques. Té un límit elàstic elevat, una excel·lent resistència al desgast i duresa. La seva alta resistència a la tracció el fa ideal per a aplicacions que requereixen un rendiment superior en condicions dures, com ara plataformes petrolieres i plataformes de perforació. A més,UNS C17200La baixa expansió tèrmica el fa adequat per al seu ús en aplicacions aeroespacials com ara motors d'avions.
| Propietats físiques 172 | |||||
| Densitat | 0,298 lb/in3 | ||||
| Resistència a la tracció màxima | 84.8-115 ksi | ||||
| Resistència a la tracció | 74.7-105 ksi | ||||
| Força a la fatiga | 37 ksi | ||||
| Resistència al tall | 64 ksi | ||||
| Mòdul de cisalla | 6.500 ksi | ||||
| Duresa Rockwell|Brinell | B88-102 | 176-253 | ||||
| Percentatge d'allargament a la ruptura | 10-20% | ||||
| Mòdul d'elasticitat | 18,100-18,900 ksi | ||||
| Ratio de Poisson | 0.30 | ||||
| Percentatge de maquinabilitat | 20% | ||||
| Punt de fusió | 1,590-1,800 graus F | ||||
| Calor específica | 1.0 x 10^-1 BTU/lb-grau F | ||||
| Conductivitat tèrmica | 729-902 BTU-in/hr-ft^2- grau F | ||||
| Conductivitat elèctrica | 22% IACS | ||||
Beril·li Coure 172 Propietats mecàniques
Elaliatge 172pot suportar càrregues extremes a causa de la seva alta resistència a l'impacte i resistència a l'impacte. També compta amb una excel·lent resistència a la fatiga, la qual cosa li permet suportar càrregues cícliques sense deformacions o fallades permanents. Això el converteix en una opció ideal per a components que requereixen un rendiment constant durant llargs períodes, com ara molles o elements de subjecció utilitzats en entorns extrems com les plantes aeroespacials o de fabricació d'automòbils.
| Propietats | mètrica | Imperial |
| Duresa, Rockwell B | 80.0 – 85.0 | 80.0 – 85.0 |
| Resistència a la tracció, màxima | 515 – 585 MPa | 74700 – 84800 psi |
| Resistència a la tracció, elasticitat | 275 – 345 MPa | 39900 – 50000 psi |
| Elongació al trencament | 15.0 – 30.0% | 15.0 – 30.0% |
| Mòdul d'elasticitat | 125 – 130 GPa | 18100 – 18900 ksi |
| Relació de Poissons | 0.3 | 0.3 |
| Mecanització (UNS C36000 (llautó de tall lliure)=100) | 20% | 20% |
| Mòdul de cisalla | 50,0 GPa | 7250 ksi |
C17200 Aplicacions de coure de beril·li
Components elèctrics
Elements de fixació
Bombes industrials
Coixinets
Percutors
Eines de seguretat que no produeixin espurnes
Especificacions de l'aliatge de coure de beril·li C17200
| Aliatge de coure beril·li C17200 Bar | AMS 4650, 4651, 4533, ASTM B194, B196, MILITARY MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Extrusions d'aliatge de coure de beril·li C17200 | ASTM B570 |
| Forja d'aliatge de coure de beril·li C17200 | AMS 4650, ASTM B570 |
| Placa d'aliatge de coure beril·li C17200 | ASTM B194 |
| Barra d'aliatge de coure de beril·li C17200 | AMS 4650, 4534, 4533, 4651, ASTM B196, MILITARY MIL-C-21657, SAE J463, J461 |
| Barra d'aliatge de coure de beril·li C17200, forja d'aliatge de coure de beril·li C17200 | AMS 4650 |
| Làmina d'aliatge de coure de beril·li C17200 | ASTM B194 |
| Tira d'aliatge de coure de beril·li C17200 | ASTM B194, SAE J463, J461 |
| Tub d'aliatge de coure de beril·li C17200, aliatge de coure de beril·li C17200 sense soldadura | AMS 4535, ASTM B643 |
| Filferro C17200 d'aliatge de coure de beril·li | AMS 4725, ASTM B197, SAE J463, J461 |
C17200 Beril·li Coure Resistència a la corrosió
L'addició de beril·li proporciona a l'aliatge una resistència a la corrosió superior en comparació amb altresUNS C17200, el que el fa adequat per al seu ús en aplicacions marines o en qualsevol entorn on l'exposició a l'aigua salada pugui ser una preocupació. A més, la manca de contingut de ferro fa que el coure beril·li 172 no pateix corrosió galvànica quan s'exposa a metalls diferents com l'acer inoxidable i l'alumini, que poden causar fallades prematures en altres materials quan es sotmeten a condicions similars.
Tractament tèrmic i resistència a la calor
Beril·li coure 172es pot tractar tèrmicament mitjançant diversos mètodes, com ara tractaments tèrmics en solució i tractaments d'envelliment. Aquests ajuden a maximitzar la duresa mantenint els nivells de ductilitat durant tot el cicle de vida útil de la peça, la qual cosa la fa adequada per a peces que requereixen toleràncies estretes o formes complicades. A més,coure de beril·liC17200 ofereix una resistència a la calor excepcional fins a 800 graus (1472 graus F). Això el fa ideal per a aplicacions de soldadura o soldadura, com ara components electrònics o sistemes d'escapament d'automòbils, on els materials típics poden fallar a causa de temperatures excessives durant els cicles de funcionament.
